降低电渣压力焊焊接不合格率终（1111）.pptVIP

确保电渣压力焊焊接质量 中国建筑第八工程局总承包公司嘉御豪庭工程项目部 2010年11月10日 前 言 电渣压力焊操作流程图 小组组成 活动计划表 选题理由 现状调查 现状调查 确定目标 目标可行性分析 原因分析 要因确认计划表 要因确认 要因确认 要因确认 要因确认 要因确认 制定对策 制定对策 对策实施 对策实施 对策实施 对策实施 效果检查 效果检查一 效果检查一 效果检查二 效果检查三 　 从上面的检查表中可以开出我们QC小组设定的目标达到了！并通过活动随工程持续开展，这一成绩是完全可以保持的。 经济效益评价： 合格率从90.28％升至97.4％，100个钢筋连接中不合格个数从原来的9.71个降至2.6个。每减少一个不合格连接可节省材料费2元，节省人工费1.5元，机械台班费2元，节省时间11分钟。 在活动初见成效时本工程还有约1万个接头为施工，则共节省费用为： （35250／100）×（9.71-2.6）×（2＋1.5＋2）＝13784.51元 累计共节省时间为： （35250／100）×（9.71－2.6）×11＝27569分钟≈57天（8小时/天计） 另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平，QC小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验，这是无法估量的无形财富。 总结与打算 总结与打算 * * 发表人：吴开佑 ——降低电渣压力焊不合格率 1、工程概况 工程名称 上海嘉御豪庭项目 建设单位 上海嘉申房地产开发经营 有限公司 建设地址 静安区乌鲁木齐北路 结构形式 框支剪力墙结构 抗震等级 三级 建筑面积 126000㎡ 层数 30层 最 大高 度 93m 开工日期 2008年2月17日 计划竣工时间 2011年3月30日 质量目标 确保一次验收合格，T1、T5楼争创上海市优质结构。 本工程剪力墙柱钢筋直径≥Φ14采用电渣压力焊竖向连接，每层属于直径范围内竖向有750多个。因此控制连接质量是关键，我项目部QC小组经过多次的跟踪改进，提高了连接合格率。 设备准备 闭合电路 安放钢筋 电弧 挤压 引弧 电渣过程 回收焊剂，下一循环 成立时间 2010年5月 编号 QCXZ-2010-1 序 号 姓 名 小组职务 项目职务 小 组 分 工 1 颜峻生 顾 问 项目执行经理 决策指导 2 赵 勇 组 长 生产经理 推进指导 3 吴开佑 组 长 技术经理 总 负 责 5 蒋文早 成 员 栋 号 长 方案实施 6 李成龙 成 员 栋 号 长 方案实施 7 魏礼志 成 员 质量主管 方案实施 8 杨 勇 成 员 施 工 员 方案实施 9 10 10 活动时间 2010年5月-2011年元月 活动频率 3次/月 活动准则 全员参与、持续改进、力求完美 说明： 实际进度 计划进度 钢筋电渣压力焊存在着轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等通病,接头焊接一次不合格率高，而钢筋接头不合格需要返工。 公司下达工程目标 工程质量 控制的关键 质量目标：一次性验 收合格，T1、T5争 创市优质结构” 施工进度要 求，减少返工 施工成本要求，减少返工 选择课题：降低电渣压力焊焊接不合格率 小组选题 现场T2楼13F焊接不合格率 2010年5月，本QC小组成员对正在施工的T2楼13F钢筋电渣压力焊接头分10批进行了取样抽查；共取样700个接头，其中632个接头合格，68个接头不合格，不合格率达9.71%。 平均不合格率9.71% 从左图可知钢筋焊接接头不合格存在的主要问题是接头虚焊和轴线偏移 钢筋焊接接头不合格存在问题饼状图 制表人：吴开佑日期：2010年5月10日 0.92 1 接头弯折 6 1.83 2 焊包下淌 5 5.50 6 气孔 4 11.93 13 焊包不均 3 20.20 22 轴线偏移 2 59.60 65 接头虚焊 1 频率% 频数（次） 检查项目 序号 钢筋焊接接头不合格存在问题统计表 通过小组成员充分讨论分析，制订了目标：电渣压力焊焊接接头一次不合格率由现状值9.71％，降低到4％,确保钢筋焊接质量。 确定目标后，小组成员对目标进行了可行性分析： 根据现状调查统计结果显示，T2楼13F剪力墙抽样中，Q4接头不合格率为4％，表明只要通过攻关手段，在条件适当的情况下，目标值不合格率降到4％是可能的。同时，根据调查其他企业电渣压力焊接接头合格率，存在达到96％的情况，即接头不合格率达到4％是可行的。 该次抽样，不合格率仅为4