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* 现场品管主要问题 一:检查不及时,异常批量产出; 二:对不良作业不敢指正; 三:不善于与生产人员沟通; 四:制造技术欠缺,抓不到问题根本; 五:不了解后工程,缺乏问题预见性; 六:不依照标准,主观判断. * 1.充分了解抽样方法及抽样频率 2.不受外界影响而降低标准 3.坚持品管原则,工作尽职尽责 4.充分了解制程管制要项,条件,设定 5.对异常要敏感,反应要迅速 6.评估解决问题对策有效性 7.确认再发防止措施是否得当 做好制程品管条件 * 8.对已发问题举一反三,避免重蹈覆辙 9.随时提醒制造单位可能发生之异常 10.建立良好的工作与人际关系.善于团队合作 11.问题发生时及时层别与分类.防止异常混料 12.统计检讨,持续改善 做好制程品管条件 * 1.自质量管理入门起,就须充份了解其观念 2.毋须同时学习很多技巧,只须按步就班,一样一样随学随用. 3.要多做习题,多做习题才能吸收为已有. 4.切勿忘记将学得之技巧,逐渐在工作上实践 如何学习品管技巧 * 5.有了初步认识以后,要进一步学习基本想法与较复杂方法. 6.应用学习段落法---学习到一种技巧后,须设法使其在各种情况下活用,并深深体验之. 7.经过一个时期,拟定努力学习计划,以获得更大效果 如何学习品管技巧 * 如何发掘现场问题 1.要具有经营者意识,自主性,不能抱着自已只是被雇者的心态来工作. 2.要经常带着疑问,要常常思考观察现状,是否有那些地方不好?是否有待改进? 3.要坦诚地看事情,感到惊讶要抛开主观的立场,以客观的态度来看事物. * 如何发掘现场问题 4.要随时保有好奇心,目前的作业方法改变一下,是不是更好呢? 5.必须经常想到品质第一. 6.遇到困难,困境时,仔细的观察,仔细想想其问题点何在. * 如何着手制程质量管理: 1.怎样开始你的品管工作---首先检查目前的制度或产品的缺点何在,分析原因,再作计划,付予实施. 2.检讨别人不如先反省自已---检验方法正确否?可否鉴别良品与不良品?检验设备精确度如何?检验标准是否有所依据? * 如何着手制程质量管理: 3.分析问题发生原因---须能辨别 机遇原因与非机遇原因. 4.做一个站稳立场而又受现场观迎的品管人员. 5.检验并非为检验,须能活用检验资料. 6.善用质量管理的方法,促进工作效率. * 做为一位好的品管人员,须能时时自问: 1.我对制造程序了解多少? 2.我是否了解作业标准? 3.如何做好产品(维持产品均匀度)? * 做为一位好的品管人员,须能时时自问: 4.为了嘹解上述知识,是否去搜集及阅读有关书面资料,并且时常到现场嘹解工作实况,加以印证 5.是否时常对现场作建设性的建议?或是只是站在办公室指责现场人员已经做出的那些不良品或所犯的错误 * 作为一位检验人员,须能自问下列事项: 1.我的检验记录到那去了?我是否只是将记录交给主管或予以归档了事? 2.我是否将检验记录,转换为管制图或其它统计分析的输入数据? * 作为一位检验人员,须能自问下列事项: 3.我是否能利用检验结果,以分析不同作业员或机器产出的品质变异,并藉以改善他们. 4.我是否将在线的检验与其它在线的数据相互比较,藉以降低制程品质的变异. * 现场品管人员在工作方法方面 宜检讨下列事项: 1.我与现场人员或主管用何种语言交谈?我是否常用“品质已改善”, “品质太差”或“品质水准和上个月差不多”诸类用语? 2.我的品质查核表是否于以运用? 3.我是否常用直方图以了解品质特性的分布形态,制程平均,以及它的离散度? 4.产品的缺点记录是否予以记录适当分类,能依据柏拉图的原则指出具有重大影响力的少数缺点种类. * 遇到问题时如何思考,才能找出一条通路: 1.正反面多元的想法---检讨司马光破缸救友事件 2.别陷入旧有的轨迹--检讨积非成是观点 3.凡事靠自已---明潦真正的问题是永远不可能靠别人来解决 4.思考与职务无关---明潦小兵立大功道理,屏弃官大学问大观念 5.不要先否定---依经验判断一件事,不是解决问题好方法 * 如何激发与捕捉灵感: 1.迅速记录稍纵即逝的观念 2.观察可以获致灵感 3.错误中可获得灵感 4.多读启发性的书籍可获得灵感 5.聆听别人意思或虚心求教可以获得灵感 6.好奇心可以激发灵感 * 谁都可以做到“现场改善” 1.工作改善其中九成只要有常识就可以做到 2.现状一定有值得改善的余地,只要有这种看法,那么任何人都可以从事改善工作 3.改善的目的在使工作更轻松,良好,迅速,低廉 * 谁都可以做到“现场改善” 4.不要一步登天,要一步一步地改善 5.绝对要摒弃小小的改善有什么用的观念