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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * SY6503-2008 4.2 可能聚集可燃气体的石油天然气战场和石油天然气储运设施，应按本标准设置可燃气体检测报警系统。 C.3.2 4.2条指出石油天然气工程设计的相关标准规范都有设置可燃气体报警系统的原则规定。GB50183-2004 （石油天然气工程设计防火规范）中6.1.6规定： 天然气凝液和液化石油气厂房、可燃气体压缩机厂房和其他建筑面积大于或等于150m2的甲类火灾危险性厂房内，应设可燃气体检测报警装置。 天然气凝液和液化石油气罐区、天然气凝液和凝析油回收装置的工艺设备区应设可燃气体检测报警装置。 其他露天或棚式布置的甲类生产设施可不设可燃气体检测报警装置。 * SY6503-2008 4.2 可能聚集可燃气体的石油天然气站场和石油天然气储运设施，应按本标准设置可燃气体检测报警系统。 本条中“可能聚集”意指需同时具备两个条件：⑴要有释放源；⑵要能聚集。这是是否要求设置可燃气车报警系统的基本原则。没有释放源不要求设置可燃气体报警系统；有释放源但如果不存在可燃气体聚集的可能性，则不强制要求设置可燃气体报警系统。 本条是强制性的 * SY6503-2008 4.3 石油天然气工程中的油气计量站、集气站、油气输送管道线路截断阀室、边远地区无人值守的功能简单的小型石油天然气站场（除甲A类之外），可不设固定式可燃气体报警系统，但应为巡检人员配置便携式可燃气体检测报警器。 4.8 在按本标准设置可燃气体的报警系统的石油天然气站场及储运设施内，宜积聚比空气重的可燃气体的工艺阀井、地坑及排污沟等场所，应设检测器。 * SY6503-2008 5.1 非封闭场所 5.1.1 存在下列介质释放源的场所应设置可燃气体检测报警系统： a）液化天然气、天然气凝液、液化石油气、稳定轻烃、丙烷、丁烷、未稳定凝析油、稳定凝析油等。 b）相对密度大于1.0的天然气。 5.1.2 可燃气体检测器设置位置：当可燃气体检测器位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测器与释放源的距离不宜大于15mm；当可燃气体检测器位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测器与释放源的距离不宜大于5mm，其安装高度应距地面或不透风楼地板0.3m～0.6m。 * SY6503-2008 5.2 封闭场所 5.2.1 存在下列介质释放源的场所应设置可燃气体检测报警系统： a）液化天然气、天然气凝液、液化石油气、稳定轻烃、丙烷、丁烷、未稳定凝析油、稳定凝析油、汽油、溶剂油、甲醇等。 b）甲B、乙A类原油。 c）天然气等可燃气体。 5.2.2 可燃气体检测器设置位置： a)可燃气体释放源处于封闭场所内，每隔15m可设1台检测器，且检测器距其所覆盖范围内的任一释放源不宜大于7.5米； * SY6503-2008 b）可燃气体检测器的安装高度应根据可燃气体的密度而定。当气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）时，其安装高度应距离不透风楼地板0.3～0.6m；当气体密度小于或等于0.97kg/m3（标准状态下）时，其安装高度应高出释放源0.5～2m，且还应在场所内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。 c）对于释放源介质为天然气等由烃类混合物组成的可燃气体，当其混合密度大于或等于0.97kg/m3（标准状态下），且其中含有超过50%（摩尔分数）的密度小于0.97kg/m3（标准状态下）的烃类时，应同时按气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）和气体密度小于或等于0.97kg/m3（标准状态下）的两种条件设置可燃气体检测器。 * SY6503-2008 5.3 储运设施 5.3.1 液化天然气、甲A、甲B、乙A类液体储罐防火堤/围堰内，应设可燃气体检测器。 如果防火堤内有隔堤且隔堤高度高于检测器的安装高度时，隔堤分隔的区域内应设检测器。 当可燃气体检测器位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测器与释放源的距离不宜大于15mm；当可燃气体检测器位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测器与释放源的距离不宜大于5mm，其安装高度应距地面或不透风楼地板0.3m～0.6m。 * SY6503-2008 5.3.2 液化天然气、甲A、甲B、乙A类液体的装卸设施，应在下列位置设置可燃气体检测器： b）汽车装卸站的装卸车鹤位于检测器的水平距离不应大于15米，当汽车装卸站内设有缓冲罐时，应按5.1.2的规定执行。 c）可燃气体检测器的安装高度应距离地面0.3m～0.6m。 5.3.5 压缩天然气装卸场所，应在装卸口上方可能滞留可燃气体处设置检测器，其安装高度宜具顶面0.5～1m，且不应妨碍车辆通行和其他作业。 * SH3063-