第六章 坯料的制备.pptVIP

安徽工业大学 材料科学与工程学院 1、硬质干粉料和粘土湿式球磨前配料 工艺特点： 1）坯料均匀性好，颗粒级配合理，微细颗粒较 多; 2）可塑性好，对各种原料均能细碎，适应性强; 3）球磨效率低，不便于连续化生产，劳动强度 大; 4）电耗高，投资费用高; 5）干法轮碾或雷蒙机粉碎，粉尘大，除尘设备 昂贵. 二、坯料的真空处理 当泥料进入真空室时，泥料中空气泡内的压力大于真空室气压，气泡将因膨胀而使压力降低，并使泥料厚度减少，这时泥料膜的强度相应降低。当空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时，空气就从真空室抽走，但如果泥块很厚，且空气泡处于较深的位置，而且气泡和真空室的压力差不足以使泥料膜变形破裂时，空气还会残留在泥料中。因此泥料进入真空室时，必须切成细泥条或薄片，另外增大空气泡与真空室压力差，也可促使泥料膜破裂。 原理： 压滤泥饼：水分、固体颗粒分布不均匀，定向结构，收缩不均，开裂，含大量的空气，阻碍坯料与水分润湿，使可塑性下降， 弹性形变提高。 经真空练泥后，可排除空气，使组分均匀，收缩减小，提高干燥强度。 但练泥后的泥段仍存在颗粒定向排列情况。 真空练泥的作用 1）泥饼的软硬程度（水分高低）：过软则填塞真 空室，过硬则阻力增加。 2）泥饼的温度和练泥机的温度：温度过高则水气 化量增加，真空度减少；温度过低则泥料容易 开裂。 3）加料速度：过快易堵塞真空室；过慢则泥段脱 节真空度下降。 4）真空度 0.095～0.097MPa 95～97KPa。 5）练泥机结构 ：单轴、双轴、三轴，真空室数量 影响泥料质量的因素： 目的：排除泥浆中的气泡，提高注浆产品质量。 真空度 0.095～0.097MPa 95～97KPa。 泥浆真空搅拌机结构： 泥浆的真空处理 CZ-75练泥机 进料口 机筒 喇叭口 绞刀 机嘴 L d ? 举例:可塑料的制备 1、硬质干粉料和粘土湿式球磨前配料 2、软硬质原料在湿式轮碾前配料的工艺流程 3、干粉湿混不球磨的工艺流程 * * 　　　　 6.1 坯料的种类和质量要求 6.2 原料的细粉碎 6.3 原料筛分 6.4 泥浆的脱水 6.5 造粒 6.6 陈腐和真空处理 习 题 第六章 坯料及制备 按成型方法分为：可塑性泥料，泥浆，干压粉料 例如： 碗盘 ——滚压成型 陶瓷砖 ——模压成型 卫生洁具 ——注浆成型 6.1 坯料的种类和质量要求 一、坯料的种类 坯料：将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得 的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合 料，称之为坯料。 坯料的总体质量要求 配料准确 组分均匀 细度合理 空气含量少 对水分的要求 可塑泥料——滚压、旋坯：18～25% 注浆泥浆 ——卫生洁具，茶壶：28～35% 干压粉料 ——陶瓷砖：8 ～15%（半干压） 3～7% （干压） 二、 坯料的质量要求 流动性好：保证产品造型完全和浇注速度。 悬浮性好：料浆久置，固体颗粒长期悬浮不致分层 沉淀。 触变性恰当：过大：易填塞泥浆管道 影响料浆输 送； 过小：生坯强度不够 ，影响脱 膜和修坯质量，脱膜后坯体易塌陷。 滤过性好：水分在石膏模的压力下容易扩散、迁 移，在短时间内成坯。 泥浆含水量少：保证流动性的同时，减少水量，缩 短注浆时间，减少坯体干燥收缩。 注浆料的基本要求 可塑泥料的基本要求 良好的可塑性：可塑性指标 2 具有一定的形状稳定性 含水量适当： 强可塑性原料多则含水量提高 小件制品含水量 大件制品 手工成型 旋坯 滚压成型 干燥强度高和收缩率小 压制粉料的基本要求 流动性好：保证致密度 压坯速度 堆积密度大：体