施工总体方案和安全防范措施.docVIP

总体施工方案 第一节 围堰工程 一、施工围堰 （一）施工工艺流程 施工准备→测量放线→铺设防渗土工膜→围堰填筑。 （二） 施工方案与施工技术要求 施工主围堰单体采用顶宽6m宽，底宽为24米，高差为6m，内外边坡均采用1:1.5，迎水侧采用铺设防渗土工膜，再上铺混江料。 戽头处围堰采用顶宽3m宽，底宽为9米，高差为4m，内边坡采用1:1.5。 围堰填筑采用进占法施工，运合格混江料直接填筑，人工压实。 二、基坑降（排）水 （一）施工期基坑排水措施 1、排水系统布置 （1）排水方式及布置 按照“高水高走”原则，采取有效措施，截断基坑周边松花江水源，防止其流入基坑。 靠近围堰内坡坡脚处各设置一排水沟（宽0.8米，深0.4米），将水直接排至两侧相应基坑内（深1.5米，直径1米），两侧各两个基坑。 进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑内，降低河道内水位，以保证基坑开挖的顺利进行。 第二节 挖沟槽土方工程 一、施工工艺流程 施工准备→测量放线、报监理工程师审批→杂物清理→开挖及运输→特殊部位处理→测量复检、验收合格→结束。 施工方案 本工程建筑物土方开挖采用人工配合1m3液压挖掘机一次开挖到位，开挖合格土料堆至建筑物附近，以便用于建筑物填筑，剩余土料运至监理工程师指定地点。 三、施工质量控制 （一）土方开挖应从上至下分层依次进行，严禁自下而上，或采取倒悬的开挖方法，施工时随时做成一定的坡势，以利排水，开挖中应保证边坡稳定。 （二）土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。超挖应符合规定要求，不得欠挖。 （三）放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。 （四）土方开挖应与土方填筑相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。 （五）开挖基坑中如发生地质变化，应及时报监理工程师，按监理工程师的批示进行处理。 四、施工安全措施 （一）作业区应有足够的设备运行场地和施工人员通道。 （二）陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。 （三）施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。 （四）在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或固壁支撑。 （五）挖掘机挖土时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。 （六）挖掘机驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。 （七）挖掘机作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆施在空挡位置。 第三节 回填混江砂工程 一、施工工艺流程 基础处理→基面验收→测量放样→分层回填料→机械碾压（人工夯实）→取样试验→分层验收。 二、施工方案 回填前，必须清除结合部位的各种杂物，再分层填筑。回填采用围堰拆除混江料，回填采用人工配合74KW推土机平料，74KW拖拉机分层压实，边角部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实。 回填前，首先对回填基面进行处理。对回填基底以下的软弱夹层及其它缺陷掏挖，并用回填料覆盖和碾压密实；回填料卸料后，及时平整，并保持填筑面平整，每层铺料后用水准仪检查铺料厚度，超厚时及时处理。 三、回填施工质量控制 （一）回填必须控制在基础处理，隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。 （二）回填前，必须清除结合部位的各种杂物，再分层填筑。 （三）回填土料，其必须控制在最优范围内，过大则晾晒，过小则洒水湿润，至含水量要求后再填筑。 （四）分段填筑，回填分段作业的最小长度不应小于100m，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段接缝位置应错开。 （五）保证回填面平整以防雨水下渗和积水，原则上当天铺筑当天碾压，雨后填筑进行晾晒并经监理单位检验合格后再继续施工。 （六）机械碾压时应控制行车速度为2km/h，相临作业面搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于0.5m，垂直轴线方向不应小于3m。 （七）回填按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑。 （八）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 （九）每一填层规定参数施工完毕，并经监理工程检查合格后才能继续铺筑上一层混江料。在继续铺筑上层新混江料之前，应对压实层表面残留的、松散的半压实混江料进行处理，以免形成混江料间结合不良的现象。 （十）压实混江料不出现漏压虚层、干松、弹簧、剪力破坏和光面等不良现象。 （十一）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松混江料铲除至已压实合格的混江料层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续