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锅炉汽机的一些试验机炉电大联锁试验1、试验条件（1）确认所有检修工作已结束，工作票已注销。（2）将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。(3)厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。(4) 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。(5) 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。(6)试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。2、试验步骤及内容：机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。启动A、B空预器。将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。启动一台火检探头冷却风机。由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。将两台一次风机电机开关送入试验位，投入其电机油站，并启动两台一次风机。将一台密封风机电机开关投入试验位，并启动密封风机。将三台磨煤机电机开关送入试验位，由热工人员强制三台磨的“磨煤机启动允许”信号，启动三台磨煤机。由热工人员强制各“给煤机启动允许信号”，解除“断煤延时跳给煤机”保护，检查各给煤机进口插板在关位，启动各给煤机。启动汽机交流油泵、EH油泵，并检查油压正常。启动一台内冷水泵，检查出口流量、压力正常。由热工人员强制“凝汽器真空低”信号。汽机控制选择“操作员自动”。启动密备油泵，汽机挂闸。检查确认各段抽汽电动门和逆止门全部开启，检查四抽至除氧器电动门、四抽至小汽轮机进汽电动门开启，汽机高、低压疏水门关闭。检查IV，GV，RV依次开启，目标转速100 r／min，升速率100 r／min／min，检查TV缓缓开启。检查发变组出口刀闸、刀闸控制电源小开关及刀闸主、辅电路电源开关在均在分闸位置。检查机组稳控装置及发电机励磁系统故障保护在退出位置。合上发电机励磁开关。由热工人员强制“负荷小于10％”信号，联系电气人员投入程跳逆功率保护“逆功率”信号，合上发变组出口开关。手动锅炉MFT。检查两台一次风机、三台磨煤机、各给煤机、密封风机跳闸，油跳闸阀关闭，回油快关阀开启。检查汽机跳闸，各主汽门和调速汽门、各段抽汽电动门和逆止门全部关闭，检查四抽至除氧器电动门、四抽至小汽轮机进汽电动门关闭，汽机高、低压疏水门开启。检查发电机程跳逆功率保护动作，发变组出口开关跳闸，励磁开关跳闸。锅炉重新吹扫。将机组恢复到手动锅炉MFT前的状态。手动汽机打闸。按上述各项检查机组各保护动作正常。锅炉重新吹扫，按上述各项重新恢复至机组打闸前状态。由电气人员短接发电程跳逆功率保护信号。按上述各项检查机组各保护动作正常。试验结束后，由热工、电气人员恢复试验中强制的信号。将发变组恢复至冷备用。将投入运行的各辅助系统停止运行。燃油泄漏试验和炉膛吹扫燃油泄漏试验：确认燃油系统处于炉前油循环状态，供油泵运行正常，燃油快关阀前母管压力正常。确认油母管泄漏试验条件满足，可启动泄漏试验指令进行油母管泄漏试验。2、油泄漏试验允许条件：MFT且全炉膛无火；油角阀全关；燃油供油快关阀全关；燃油回油快关阀全开；燃油回油调节阀开度大于10%。燃油泄漏试验步骤：允许条件满足，从DCS上直接发出启动泄漏试验指令。开燃油回油调节阀、开回油快关阀、开来油快关阀，充油3分钟.在DCS上显示“燃油泄漏试验正在进行”。关回油快关阀，延时5S燃油压力＞1.4MPa。关闭来油快关阀180秒内,若来油快关阀后母管压降小于0.3 Mpa，则燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验通过，并在DCS上显示；否则认为燃油回油快关阀及油角阀泄漏，燃油泄漏试验失败，并在DCS上显示。打开燃油回油快关阀泄油，8秒后关闭。在180秒内, 若燃油来油快关阀后母管压升小于0.3MPa，则认为泄漏试验通过；否则认为燃油供油快关阀有泄漏，泄漏试验失败，并在DCS上显示。若试验失败，应通知热工、检修人员检查处理，待处理后重新进行试验。3、锅炉炉膛吹扫炉膛吹扫必须满足下列条件：无MFT触发条件；二次风挡板在吹扫位(至少50%的二次风档板开度＞80%)；至少一台送、引风机运行，风量大于30%；任一空预器运行；两台一次风机全停；磨煤机全停；给煤机全停；炉前燃油来油快关阀关闭；所有燃油角阀关闭；(设旁路按钮)炉膛压力±1000Pa；所有火检无火；(设旁路按钮)燃油泄漏试验完毕(设旁路按钮)。（2）、吹扫过程：吹扫条件全部满足时，运行人员在DCS画面上操作炉膛吹扫启动按钮，DCS开始记时进行5分钟吹扫。若在5分钟吹扫过程中任一条件不