BS硬化混凝土密度.docVIP

硬化混凝土密度测定方法 bs1881-114 3. 密度 密度是单位体积硬化混凝土质量，以千克每立方米来表示。 ρ=m/v 此处 m可以是m1=样品在空气中质量 或是m2=饱和样品在空气中质量 或是m3=烘箱干燥样品在空气中质量 V可以是V1、 V2=由尺寸推算样品体积（m3） V3=换水法求得试样体积（m3） 注意. 推荐采用换水法来测体积。 4.仪器 4.1 天平，装备挂钩，能够称量水中和空气中的试样质量，精确到0.1%。图1显示了一些合适挂钩类型。（适合7，8，9，10款使用） 在初次使用时应校准天平，以后至少每年一次，所用重量精度能够达到国家标准。在换位或干扰情况下应重新检查天平，检查机构应提供证件来表明准确度。 4.2 水槽，配备设施来保持水面恒定，并保证足够尺寸让挂钩内样品能够完全浸入恒定深度。（适合条款7和9和条款8和10如果按条款7来确定体积。） 4.3 通风烘箱，除内部空间可能超过0.085m3，其它按BS2648规定，温度控制在105±5 5.测试样本 样本体积不小于40d3，d是骨料名义最大尺寸。不可能全部用完此形状和尺寸的样品，可以从原样取一小部分，前提是所取样品能够完全代表准备试样。 6.通过计算来确定体积的程序 6.1 通则。体积计算测量样品只能是规则形状样品。 注意: 推荐对切割或型芯样品采用换水法。 记录下所有尺寸测量，精确到毫米。 6.2 程序 6.2.1 圆柱型芯样品。沿平行轴方向测4个长度值（取4个平均位置），取长度三分点，测两组直径，每组两个值，每组测量时彼此之间应保持正确角度。计算平均长度和平均直径，用平均尺寸计算样品体积V1（m3）。 6.2.2 切割直线棱柱样品。测量高度（4个）和宽度(4个)，计算平均高度和平均宽度，计算样品平均体积V1（m3）。 6.2.3 鉴定模制样品。对立方体和柱状体，确认水平、垂直面以及成型高度与名义尺寸间误差在1%内。对于圆柱体，确认模制直径和成型长度与名义尺寸间误差在1%内，如果所有尺寸都控制在1% 内，用名义尺寸来计算样品体积V2（m3）。 7.换水法体积确定程序 7.1 通则。换水法不适合于某些样品，其中包括大孔径非细骨料混凝土，或者水含量不能改变样本。 7.2 程序。将试样放在挂钩内（4.2），完全浸入容器内水中，保证挂钩不与容器底部接触并且在样品表面以及挂钩中没有气泡残留。称量完全浸水样品记录表观质量mw(kg),迅速将样品从挂钩中移除，用湿布擦去表面多余水，在空气中称量并记下质量ma（kg）。 7.3 计算。取水密度为1000kg/m3,从以下公式计算试样体积V3： V3=（ma- mw）/1000 8.密度确定程序 8.1 通则。此部分适用于从结构部分切割并送到实验室准备测试样品或者未在水中养护到饱和状态样品。 8.2 程序。称量空气中试样记下质量m1（kg）. 8.3 计算。按照条款6来计算测定试样体积V1或V2（m3），同时也可按照条款7采用换水法来测定体积V3，用合适公式来计算密度： （a）对应按6.2.1或6.2.2来计算体积 ρ1= m1/v1 (b) 对应按6.2.3来计算体积 ρ2= m2/v2 （c）对应按条款7用换水法计算体积 ρ3= m3/v3 9.饱和密度确定程序 9.1 程序。在20±2℃时将样品完全浸入水中直到两次测试显示相同结果，24h后移出，发生差别小于空气中湿样品质量的0.2%。每次称量前，用湿布擦去表面多余水。记录恒定质量m2。水中养护样品应按照BS1881：第111部分， 9.2 计算。按条款6规定计算方法来确定试样体积V1或V2（m3），同时也可采用条款7用换水法来确定体积V3.用合适公式来计算饱和密度： （a）对应按6.2.1或6.2.2来计算体积 ρ4= m2/v1 （b）对应按6.2.3来计算体积 ρ5= m2/v2 （c）对应按条款7通过换水法来得到体积 ρ6= m2/v3 10.烘干密度确定程序 10.1 过程.将试样放入通风烘箱中，在105±5℃下干燥，直到两次测试显示相同质量，24h移出，发生差别小于空气中湿样品质量的0.2%。在每次称量前，在干燥密封容器或干燥器中将样品冷却至室温。记录下恒定质量m3 10.2 计算。确定样品体积，V1或V2（m3），按照条款6来计算，相应也可采用条款7用换水法来确定体积V3。采用合适公式来计算烘干密度： （a）对应按6.2.1或6.2.2来计算体积 ρ7=m3/v1 （b）对应按6.2.3来计算体积 ρ8=m3/v2 （c）对应按条款7用换水法来得到体积 ρ9=m3/v3 11.计算和结果表达 每一试样密度应当采用条款8、9、10中提供合适