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底片质量管理规则 胶片管理： 胶片数量管理：胶片以盒为单位发放到各检测组，每盒胶片认定数量为长100米*80毫米宽，可以裁减300毫米*80毫米胶片333张，各检测组每领取一盒胶片即登记大片数量333张，月末进行大小片数量核算。 胶片成功率管理：允许因各种因素导致的废片数量为5%，即每100张允许废片为5张，无论大小片均以张数累加计算，以张数计算的废片亦表明检测组的成功率。当废片数量超过5%时，每增加一张废片，检测组将支付胶片成本（组长负责成本的60%，组员负责40%），胶片成本按照大小片累加长度折算成本价格后，在薪资中扣除。长期废片率低于5%的检测组，将获得项目提报奖励。 现场成像： 现场将由技术人员给出经验证的X光机曝光曲线和伽码曝光公式，以及作业指导书和技术交底单，未遵守作业指导书和技术交底单检测的，除特殊原因外底片将拒绝接收，做废片处理。 小径管开口距离以一个焊缝宽度为最佳，开口过大（大于15毫米）或过小（小于3毫米）均作废。特殊情况视现场条件决定接收与否。 以下底片为拒绝接收的底片：灵敏度不足；铅字号标识不清；掉号；号码影象打飞的；黑度不足或过度（伽码源1.8-3.5,X光机2.0-3.5）；边蚀效应过大（壁厚的1/3无法评定的）； 铅字号基本标识如下图，现场视要求另需增加测深计或日期等其他标识的必须按照规定放置。 当单张底片检测两道焊口时每道焊口均需要进行标号如上图；当检测两道以上焊口时可间隔粘号如下图： 照相过程中注意焊口照相标记不得遗忘，以白色油性记号笔端正书写，标记以单箭头指示即可。其他胶片要求显示的如透度计、测深计、照相日期等根据标准要求或技术要求决定。 当要求的号码过多时，不得将铅字贴在透度记上，应另设小铅板将号码贴在铅板上放置在底片空白处显现。不同标准的像质计不得随意替换或扣除显示标准代号的铅字。 中、大径管底片成像规则： 特殊情况下用数字号码代替搭接箭头的，必须得到委托方或监理等监督部门的认可。本公司规定不得使用数字号码作为搭接和中心标志。 暗室处理： 暗室处理由各检测组自行处理，特殊情况下可由其他人员协助处理。 以下底片为拒绝接收的底片：明显划伤且在焊缝上；显定影不足；底片污染；非胶片本底的灰雾度过大，底片表面指印、灰尘过多的；底片裁减不规范的（非标准长度或切边严重倾斜经裁剪仍无法使用的）； 不允许对黑度过大的底片进行减薄处理，一律重新照相。 底片管理： 检测组依据下达的委托单执行检测，检测后登记当日检测数量，在晾片室晾好底片并与现场值班人员交接后才可离开； 有分承包方的，由分承包方现场负责人或代理人进行底片初步处理，包含填写夹片纸、排序和清点移交底片评定人员。白班评片人员入场，底片干燥后按照检测组登记数量清点底片数量，并进行底片评定，出具记录后移交资料人员输入电脑管理； 资料员统计各种内部管理/外部要求的资料，并核对检测组登记数量，记录数据误差原因，通知现场负责人底片评定结果。 已经核对并输入电脑的底片分项目装袋保管，并在封面上铅笔标注委托号码、焊口数量、焊口编号。 底片按照完成和未完成分类存放，已完成检验（包括返修、补片等）的底片由评片和复评人员在底片袋上签字后存档保管，其他人员不得随意翻动。 未完成全部检测的底片应临时存放，并登记未完成的内容和时间，由评片人员跟催照相人员及时照相，超过7天未回的底片上报项目部处理。非相关部门责任导致底片７日内未返回的，检测组应承担责任。 委托单、焊口评定记录均另行保管，不得随底片装袋。以便于日常核对底片和电脑记录。内部资料管理如下图： 辅助器材管理 暗盒：不允许私自丢弃暗盒和增感屏，报废器材应统一保管项目结束后核销。项目登记暗盒和增感屏数量，项目结束后核对，允许消耗总数量的５％。增加消耗的，由项目负责自行补充后移交公司。 增感屏：定期（半月）清理清洁增感屏表面，使之达到增感效果。明显对底片质量产生影响的增感屏更换保管，项目结束后核对。 显定影液：严格配置比例，遵守暗室工作程序，防止污染。标准洗片槽定配５袋显定影粉。 其他：爱护公用设施，积极维护和保养。 厦 门 市 鑫 精 准 科 技 检 测 有 限 公 司 永 安 项 目 部 2011年2月25日 椭圆成像 胶片 记号笔箭头标记 射线焦点 测深计 部件号码区 像质计 日期、管参数区 中心箭头，片号