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沈阳市华发水上娱乐中心钢屋架吊装 一、工程概况： 本工程系大型轻型钢结构屋面系统。 规模：130500M×103200M 屋立面呈流线状，共有9根主梁，沿② ～ 19 轴向分布，主梁间由工字形檩条连接，形成屋面整体系统，由沈阳建纬钢结构工程有限公司设计。 工程特点：面积大，施工难度大，必须采取先进的工艺措施和科学的管理办法，投入足够的施工机械和人员，方能保证该项工程的顺利完成。 二、主要工程量： 拱型梁九根： L= 9.15米，单重：（翼板 δ=25mm）3.77 T，（翼板 δ=16mm）2.86T 檩条 根： L= 12 米，单重：216kg， 三、钢构件进场检验 3.1钢构件安装前，按照钢结构制造标准进行验收。 3.2钢构件出厂时应提交产品合格证，和构件发运清单，检验人员应对发运构件进行逐件检验。 3.3检验复查时发现构件不合格者应由制造单位或委托方修补，直至满足设计和安装要求，不合格的构件不得进入现场。 3.4安装用的材料及零部件应具备产品合格证。 四、钢构件分段组对 4.1 钢梁在加工厂分段制作完毕后，根据构件长度重量，用拖车运往安装现场，由塔吊和汽车吊配合，将分段钢梁吊到实际安装位置的砼位置根部，放在预先制作的组对胎架上，一字形排开。 4.2 胎架制作 组对胎架可采用型钢，按钢梁实际拱度沿柱子之间的轴线摆放并固定，如图： 柱子 钢梁 柱子 钢梁组对胎架 （图一） 4.3 钢梁组对 钢梁组对按每两榀在地面进行，每根钢梁组对工作结束后，将相邻的两根钢梁用檩条的地面连接成一体，形成如下结构形式： 图二 五、钢梁吊装 5.1 钢梁吊装前应对建筑物的定位轴线、柱子轴线和标高进行检查复验，并符合下列规定： （1）柱基础轴线标志和标高基准点准确，施工资料和记录齐备； （2）柱顶标高允差：±3mm； （3）预埋件及地脚螺栓符合规范和设计规定。 5.2 吊装前的准备 首先将柱子顶部上的一端钢梁用塔吊送入柱子顶部，与柱连接固定，并选用Φ325×12钢管制作吊装桅杆，焊于柱顶钢梁的顶部，型式如下图： 缆风盘 Φ325×12 吊耳 钢梁 柱子 图三 吊装工具的设立： 选用4对30T-4滑车组，将相邻两组滑轮用3/4〃钢丝绳进行串联，由柱顶抱杆的吊耳处滑轮引出端绳至柱根部的10T定滑轮，直引5吨卷扬机，如下图： 六、钢梁钢构件安装程序图 七、吊装平面示意图 八、施工组织机构 项目经理部责任人员： 项目经理：刘永纺 技术负责人；张荫弟 技术员：何福民 技术员：纪玉龙 无损检测人员：李敬军 工艺员：关海峰 质量检查员：金 信 材料员：孙惠荣 计量、材料保管员；程翠清 安全员：周春发 设备负责人：夏振平 7.2施工队伍： 本工程施工人员148人，具体分工如下： 钳工：6人；电工：2人；铆工：28人；测量工：2人； 起重工：28人；司机：2人；电焊工：40人；力工：26人； 水焊工：8人；油漆工：2人；探伤工：2人。 九、保证质量措施 9.1质量管理措施 9.1.1本工程安装质量目标为优良工程 9.1.2项目经理部责任人员应执行分公司制定的各级管理人员的职能与权限，认真做好归口要求的管理工作。 9.1.3建立健全工程质量保证体系，对工程质量进行全方位管理，确保创出优质工程。 9.1.4成立有工程技术人员、质量管理人员、班组参加的全面质量管理小组，抓住工程施工的要点、难点进行活动。 9.1.5落实质量管理制度和各级质量责任制，严格履行职责，建立施工过程中的质量互检制、即自检、互检、专检。 9.1.6在施工过程中 严格按照我公司按ISO9002标准制定的《质量手册》和《程序文件》及《管理文件》的有关规定组织施工。 9.2质量保证措施 9.2.1认真执行有关工程技术质量文件，按规定接受有关部门的监督、检查和管理。 9.2.2组织职工学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，消灭不合格品和质量通病。 9.2.3组织班组人员学习图纸，做好技术交底并作好记录，使参与施工的同志做到心中有数。 9.2.4在施工过程中做到项目经理负责工程，质量检查人员监督工程质量