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浅议影响水泥稳定碎石基层强度的因素 浅议影响水泥稳定碎石基层强度的因素 　　摘要：结合水泥稳定碎石基层检测试验的特点，通过对比试验，分析影响试件强度的几个因素，阐述测定水泥稳定碎石路面基层强度时须注意的几个问题。 　　关键词：水泥稳定碎石；路面基层；强度测定 　　Abstract: according to the characteristics of the test on the base of the cement stable macadam mixture, through contrast test, analysis of several factors affecting the strength of specimen, determination of cement stabilized gravel pavement base paper strength when must pay attention to several problems. 　　Key words: cement stabilized macadam; Pavement base; Determination of intensity. 　　中图分类号：U416.214文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　1、前言 　　近年来，由于经济飞速发展，道路车流量(特别是重型车通行量)增长很快。为了延长路面的使用寿命，各地正在逐步推广使用强度较高的水泥稳定碎石作为路面结构的主承重层-基层。众所周知，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料，正因为这样，对水泥稳定碎石所使用的材料有一定的要求。 　　2、材料要求 　　水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。其中的水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。在通常的情况下，硅酸盐水泥的稳定效果较好，而铝酸盐水泥则较差。 　　水稳的强度还在很大程度上取决于水泥的数量，即随着水泥剂量的增加，水稳的物理--力学性质也将显著地改善 ，但不存在最佳水泥剂量。过多的水泥用量，虽可获得强度的增长，但经济上是不合理的，因而存在一个经济用量。所需的水泥用量，按强度和耐久性需要并考虑其经济性，由试验确定，通常随细粒含量而增加。另外就是混合材料，混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。 对于混合料中的集料应用人工集配碎石，道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm，用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm。而对于混合料中所使用的水， 通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不许用于水稳施工。 　　3、对于水泥稳定碎石，其强度检测目前主要是通过摊铺现场取样制件、经标准养护后测定其无侧限抗压强度来实现，水泥稳定碎石基层的质量也主要是通过试件的强度来评定。因此，如何在室内制作标准试件，使其强度更准确地反映现场水泥稳定碎石基层的强度就显得非常重要。 　　 （1） 室内制件前施工现场的取样 　　为了使水泥稳定碎石混合料试件的强度更接近工地现场所摊铺的水泥稳定碎石基层的强度，制取试件的混合料必须有代表性，也就是说取样的方法应科学。规范规定，水稳碎石基层无侧限抗压强度试件应该在摊铺现场随机单点取样，单独成型。但是由于有延时时间的控制，有些施工单位贪图方便往往就在现场集中取样，统一制件。集中取样的方法虽然很容易控制制件的时间，但很容易掩盖混合料拌和不均匀的问题，导致基层存在较多的薄弱点，留下质量隐患。由于单点取样的随机性，它能较真实地反映出混合料的均匀程度，如果出现异常可在施工过程中及时调整拌和机及拌和工艺。因此，在施工管理中，