项目五-CO2气体保护焊.pptVIP

　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 焊丝直径的确定以焊件的厚度、焊接的位置及质量要求为依据。一般焊接薄板时，采用细 焊丝，随板厚增大，焊丝直径也增大。焊丝直径大于1.2 mm时，称为粗丝，粗丝焊接生产效率高但焊接飞派大，焊缝成形不好，适宜水平位置的焊接。 一、焊丝直径 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 焊接电流的确定，应根据焊件的厚度、焊丝的直径、坡口的形式、焊接位置及熔滴过渡形式等。焊接电流增大，焊缝的熔深相应加深，焊丝的熔化速度加快，生产率提高。但焊接电流不能过大，否则会加重飞溅，产生气孔、烧穿等焊接缺陷。 二、焊接电流 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 电弧电压与焊接电流要优化配合，以保证良好的焊缝成形和焊接过程的稳定。通常细丝焊接时，电弧电压为16~24V粗丝焊接时，电弧电压为25~36V。 三、电弧电压 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 在一定的焊丝直径、焊接电流、电弧电压条件下，焊接速度的选择还要考虑焊件接头的形式和焊接位置等。焊接速度一般为20~60Cm/min,焊接时视具体情况确定，以确保焊缝成形良好，不出现气孔、咬边、未熔合等缺陷为原则。半自动焊时，焊接速度由焊工自行掌握。 四、焊接速度 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 焊丝的伸出长度取决于焊丝的直径，一般约为焊丝直径的10倍，且不超过15mm。伸出长度过大，焊丝会成段熔断，飞溅严重，气体保护效果差；而伸出长度过小，易造成飞鹏物堵塞喷嘴影响焊工视线。 五、焊丝伸出长度 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 焊接电流越大、焊接速度越快、焊丝伸出越长，C02气流量应越大，以保证C02气体的保护效果。一般情况下，细丝焊接时C02气流量应为6~15L/min粗丝焊接时，C02气流量应20~30L/min。 六、气体流量 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务五　CO2气体保护焊的主要工艺参数 02细丝焊接时，熔滴短路过渡，在熔滴与熔池短路的一瞬间焊接电流由正常值突然增大达到短路电流的峰值，然后又从峰值逐渐下降。回路电感的作用是使短路电流缓慢增加，并且使峰值不会太髙，从而使电流平稳，电弧稳定性提高，减少飞溅。 七、回路电感值 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务六　CO2气体保护焊焊接缺陷及防止 与其他焊接方法一样，CO2气体保护焊也会由于焊接材料、焊接工艺参数选择不合理、焊工操作技术不佳等原因，造成焊接缺陷。CO2气体保护焊常见的焊接缺陷的产生原因及防止措施如下表所示。 项目五　CO2气体保护焊 　　 任务六　CO2气体保护焊焊接缺陷及防止 项目五　CO2气体保护焊 表 CO2气体保护焊焊接缺陷产生原因及防止 项目五　CO2气体保护焊 任务七　几种特殊CO2气体保护焊简介 二、药芯气体保护焊 一、混合气体保护焊（MAG焊） 四、脉冲电流熔化极气体保护焊 三、C02双丝高速焊接法 任务七　几种特殊CO2气体保护焊简介 MAG焊（metal active gas welding)即熔化极活性气体保护焊，它以惰性气体和氧化性气体(02，C02)混合气为保护气体，或以C02气体或C02+02混合气为保护气体MIG(metal inert gas welding)即以氩气或氦气等惰性气体为保护气体的熔化极惰性气体保护焊。 一、混合气体保护焊（MAG焊） 项目五　CO2气体保护焊 任务七　几种特殊CO2气体保护焊简介 药芯气体保护焊就是在C02焊接时采用药芯焊丝。药芯焊丝是近几十年发展起来的新型焊接材料。焊接时，焊丝药芯中的焊药与焊丝一起熔化，形成熔渣敷在熔池上面保护熔池。所以C02药芯气体保护焊实际上是一种渣、气联合保护熔池的焊接方法，它使焊接电弧更稳定，金属飞溅更小，气孔减少，焊缝成形美观适合全位置焊接。熔敷速度高于C02实芯焊丝，是焊条电弧焊的4倍左右。 二、药芯气体保护焊 项目五　CO2气体保护焊 任务七　几种特殊CO2气体保护焊简介 双丝焊就是焊接时将两根焊丝按一定角度放在一个特别设计的焊枪里，合用一个导电嘴或各用一个导电嘴，称为单导电嘴双丝焊或双导电嘴双丝焊。 三、C02双丝高速焊接法 项目五　CO2气体保护焊 任务七　几种特殊CO2气体保护焊简介 脉冲电流熔化极气体保护焊有如下优点。 1)采用脉冲电流可以将焊接热输人有效控制在较低的水平使热影响区减小焊接变形减小，对焊接热敏感材料非常有利。 2)脉冲电流焊接可以实现用粗焊丝