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锚喷支护技术（讲稿） 一 喷锚支护的定义 锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网（或钢纤维）用于围岩支护的总称。随着围岩稳定程度的不同，它们可以单独设置，也可以综合运用。当围岩稳定性较好时，可以采用锚杆支护或喷射砼支护；当围岩稳定性较差时，可以采用锚网喷联合支护。 ??目前，锚喷支护理论日益完善，但在实际施工实践中，理论成果运用不足，普及知识还须加强。阐述了锚喷支护在海军1206工程中应用经验，希望对其它工程建设有参考作用。 ??1??锚喷支护的基本构造 ??1.1??喷射砼 ??喷射砼是将符合要求的砂、碎石、水泥等按一定比例混合放在喷射机中，借助高压气流喷射（加水）到岩体表面凝固而成的。喷射砼不仅能够隔绝空气，防止围岩风化，而且可以作为结构物承受荷载，从而起到保护围岩稳定的作用。 ??喷射砼分为干喷和湿喷两种，喷射砼的标号不应低于C15，通常应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且强度等级不应低于32.5MPa。为了尽快获得强度，及早向围岩提供支护力，通常都在混合料中加入一定数量（通过试验确定）的速凝剂。 ??喷射砼喷射作业前的准备工作应达到规范要求，通常都采用分层喷射的方法，每次喷射的厚度应遵守设计要求或规范要求。 ??后一次喷射应在前一层砼终凝后进行，只要将喷射表面冲洗干净，先后喷射的两层砼一般都能粘结良好，不影响其受力性能。喷射作业紧跟开挖工作面时，砼终凝到下一循环放炮的时间，不应少于3小时。 ??为了提高支护的承载能力，也可以在喷射砼中设置钢筋网，称为网喷支护。通常沿洞室横向布置直径较大的受力钢筋，沿纵向布置直径较小的构造钢筋。钢筋网应随岩面铺设，并与锚杆联结牢固，防止喷射砼时震动。 ??近年来，钢纤维喷射砼技术发展较快。在喷射砼中掺入钢纤维或玻璃纤维以取代钢筋网，工艺简单，施工方便，既节约劳动力和时间，又能够提高抗拉强度，增大结构韧性，改善抗冲击荷载的性能，可能成为今后发展的一种趋向。 ??1.2?锚杆支护 ??锚杆支护是在岩石中钻孔，并在其中固定各种材料或形式的锚杆，用来加固和支护围岩的一种是形式。它和喷射砼一起，广泛使用在地下工程中。 ??锚杆的种类很多，重点介绍钢筋砂浆全长锚固锚杆（简称砂浆锚杆）。锚杆杆体钢筋宜采用、级钢，钻孔直径为28～32mm时，宜采用Q235钢筋。杆体直径一般为16～32mm。固结锚杆的水泥砂浆强度等级不应低于M20,锚固力必须满足设计要求。 ??锚杆通常成梅花形布置，间距不宜大于杆体长度的二分之一。锚杆一般应与主结构面垂直或尽可能有较大的交角。当主结构面不明显时，则沿周边径向布置。 ??砂 浆锚杆又有两种注浆方法。其一，在钻孔中先灌注水泥砂浆，然后插入锚杆；其二，在钻孔中先安设杆体，然后用真空法压注水泥砂浆。无论采用那一种注浆方法都 必须保证砂浆在钻孔中充填饱满。砂浆锚杆的承载能力取决于钢筋与砂浆间的握裹力和砂浆与钻孔岩壁间的粘结力，它与钢筋的类型、直径以及锚杆的锚长度等因素 有关，一般都由试验直接测定。 ??2?锚喷支护的作用机理 ??锚喷支护的基本原理就是把作为荷载看待的围岩转化成能够承受外荷的一种结构（岩石结构），而把衬砌（人工结构）转变成扶持围岩稳定的一种支护措施。锚喷支护和围岩粘结在一起，形成一个统一体，二者互相依存，彼此制约，共同变形，联合受力，而真正起作用的是围岩。 ??和模注式衬砌相比，锚喷支护特点 ??(1)工艺简单，操作方便，能在爆破后几小时内及时加固围岩； ??(2)和围岩紧密连接共同工作，直接提供径向和切向抗力； ??(3)能够根据需要在不同时段分层构筑； ??(4)厚度薄，刚度小，具有较大的韧性。 ??它的作用机理可以从以下几方面来认识： ??2.1?锚喷支护能够积极保持和提高围岩的二次强度。 ??锚喷支护的及时性和密贴性，在保持和提高围岩二次强度方面有着特别积极的作用。 ??首 先，在洞室开挖后的短时间内，喷射砼能够及时封闭围岩，隔绝大气对围岩的风化作用，防止围岩二次强度急剧降低，特别是对那些易于风化、解体的软弱围岩更加 重要，它是保持和发挥围岩自稳能力的关键。另外，以高压射流形式喷射的砼，一部分砂浆渗入岩体结构面中，使互不联系或联系较弱的岩块胶结在一起，加强了围 岩的整体性，提高了岩块间的抗剪能力。 ??掺加速凝剂的喷射砼很快产生早强，能在软弱围岩局部破坏前及时提供支护力，限制围岩变形发展，使岩体结构面中的粘结力最大限度地保持不变，以维护围岩的整体稳定。 ??穿过岩体结构面的锚杆，既起到一定的悬吊作用，又具有整体加固的效果。由于锚杆制约围岩变形，岩体结构面间的压密程度增加，摩阻力加大。锚杆本身的抗拉抗剪能力，能防止岩块松动和滑移。 ??喷 射砼和锚杆提供的支护抗力，改善了围岩的受力条件，使接近二维的受力状