IE手法（中达内部经典资料）150页.pdf

集各家大成 加實務體驗 做文化傳承 為永續經營 第一章 基礎知識 1.1 業界對 IE 的認識 1. IE,就是產業學或經營工業學,為INDUSTRIAL ENGINEERING縮寫. 2. IE即現場有缺失,就有改善 3. IE是對工程的改善 4. IE是提升經驗的實戰 5. IE是對人､機､物的了解 6. IE 是強化流程效能 7. IE是對資源活用 8. IE是改善浪費 9. IE是提升整體戰力與效能 10.IE是對低于水準或缺失適時強化 11.IE是發掘績效缺失,運用手法,技能分析改善,透過組織成員力量與 經驗,創造合理化與效能的工學 1.2 IE 應用的範圍 12.從製度上而論，包含： (1) 檢驗標準 (2) 作業標準 (3) 流程 (4) 制度 13.從現場投入而論，包含： (1) 人員素質技術 (2) 設備動能技術 (3) 方法技術改良 14.從現場產出而論，包含： (1) 交期確保改善 (2) 品質管理改善 綜合而言： IE是應用科學及社會的知識，以合理化､省力化､省人化､省時化､省本 化的理念來改善工作的效能､品質. 提升生產力﹐創造利潤﹐進而使個人有此寄 托﹐部門有所進化﹐促進公司生存的條件與發展的利基. 1.3 IE 功能職責說明 1.O.I(PCB加工,加工站,小板線,大板線) 制作 1 集各家大成 加實務體驗 做文化傳承 為永續經營 2.生產線日常問題處理(制程調整,材料問題,工程設計問題等) 3.產能提升 4.降低制造成本 5.FN､ECN修正 6.物料流程的規範(O/P Code建立､修正) 7.制造途程維護(Routing及MPS制作) 8.產能及人力需求評估 9.工廠Layout 10.延誤工時判定 11.By Pass通知單處理 12.焊錫性的研究 13.不良物料扣款 14.客訴問題的回饋､對策 15.治工具的設計､申請 16.新通藝(新技術､新設備)的引進 17.工時的制定 18.教育訓練 19.提案改善主導 20.價值成本分析 21.工業安全 22.協力廠商Survey支援 23.EO訂單的單價擬定 24.EO訂單運作程序擬定､執行 1.4 IE 人員必備十大基本理念 1.要有改善意識,問題無所不在的積极解決心態. 2.詳細觀察, 收集事實數据, 掌握改善核心. 3.了解各類專業實力,人,机,物,不當流程缺失,并學習管理技能,增強實力. 4.提升IE技能,工欲善其事, 必先利其器. 5.解決問題要知輕重緩急,務實扎根. 6.确實作好資料分析,找出真正病結,再對症下藥. 7.電腦只是統計,必須分析与創新. 8.要達到成效,必須先作宣導与教育訓練. 9.不可命令部屬,如何作,應該讓員工多參与,多發表看法,分工運作. 10.解決問題失敗的原因為: (1)上級不重視(2)干部不關心(3)員工沒信心 2