07第4章 几何精度设计与检测0155849推荐.pptVIP

* ③ 如果给出的公差仅适用于要素的某一指定局部，应采用粗点画线示出该局部的范围，并加注尺寸，如图4.15（a）、（b）所示。 如果只以要素的某一指定局部作基准，应采用粗点画线示出该局部的范围，并加注尺寸，如图4.15（c）所示。 图4.15 （a） 图4.15 （b） 图4.15 （c） * （4）理论正确尺寸（理论正确角度）的标注 当给出一个或一组要素的位置、方向或轮廓度公差时，分别用来确定其理论正确位置、方向或轮廓的尺寸（TED），理论正确尺寸没有公差，并标注在一个方框中，如图4.16所示。 图4.16（a）理论正确尺寸的标注 图4.16 理论正确角度的标注 实际要素的位置、方向或轮廓由其框格中的公差限制。 * （5）延伸公差带 延伸公差带是指将被测要素的公差带延伸到工件实体之外，以保证相配件与该零件配合时能顺利装入。 延伸公差带用规范 的附加符号 表示， 并注出其延伸的范围， 如图4.17所示。 P 图 4.17 延伸公差带的标注 * （6）简化标注 ② 用一个公共公差框格可以表示若干个分离要素给出的单一公差带，标注时，应在公差框格内公差值后加注公共公差带符号“CZ”, 如图4.19所示。 图 4.19 公共公差带的标注 ① 用一个公差框格可以表示具有相同几何特征和公差值的若干个分离要素，如图4.18所示。 * （8）最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的标注 （7）自由状态的标注 对于非刚性零件的自由状态下的公差要求，应采用规范的附加符号 。 此符号标注在相应公差值的后面，如图4.20所示。 F 图4.20 （a） 图4.20 （b） ① 最大实体要求用规范的附加符号 表示。此符号可根据需要单独或者同时标注在相应公差值和（或）基准字母后面，如图4.21所示。 M 图 4.21 （a） 图 4.21 （b） 图 4.21 （c） * ② 最小实体要求用规范的附加符号 表示。此符号可根据需要单独或者同时标注在相应公差值和（或）基准字母后面，如图4.22所示。 L 图 4.22 （a） 图 4.22 （b） 图 4.22 （c） ③ 可逆要求用规范的附加符号 表示。 R 当可逆要求用于最大实体要求时，应在被测要素公差框格中的公差值后面标注双重符号 ，如图4.23(a)所示。 M R 图 4.23 （a）可逆要求用于最大实体要求 * 作业 P118—119 思考题 1, 作业题1 可 逆 要 求 不 能 单 独 使 用。 图 4.23 （b）可逆要求用于最小实体要求 当可逆要求用于最小实体要求时，应在被测要素公差框格中的公差值后面标注双重符号 ，如图4.23(b)所示。 R L * Φ20 － Φ0.01 0.05 课堂练习 请解释下图标注的含义。 * 1.说明图中a、b、c、d分别是什么要素（被测要素,单一 要素,关联要素,基准要素,组合要素,导出要素） ？ 作业题说明 图 4.47 作业题1图 * 内 容 提 要: 第4章 几何精度精度设计与检测 1. 几何误差与几何公差的关系； 2. 几何误差的研究对象； 3. 几何公差19个特征项目及其公差带的特点； 4. 几何公差在图样上的标注方法； 5. 公差原则和公差要求； 6. 几何公差精度设计的内容及其基本方法； 7. 几何公差（未注公差和注出公差）值的选用； 8. 形状误差及其评定和最小条件（评定准则）的概念； 方向误差及其评定和基准的概念； 位置误差及其评定和基准的概念。 * 第4章 几何精度设计与检测 4.1 概 述 几何公差是控制几何误差的： t几何≥f几何 。 几何误差是指零件加工后的实际形状、方向和相互位置与理想形状、方向和相互位置的差异。在形状上的差异称形状误差，在方向上的差异称方向误差，在相互位置上的差异称位置误差。 图4.1 零件的形状、方向误差 如图4.1 所示，加工后的零件存在形状误差和方向误差。 * 4.1.1 几何误差的产生及其影响 1. 几何误差的产生 （1）由于零件在加工中，机床、夹具和刀具等 工艺系统本身有误差; （2）加工过程中有受力变形、振动和磨损等因 素产生误差。 2. f几何对零件使用性能的影响 (1) f