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品质革新与改善 课程资料--吴群学老师
1)计划的要点—“5M1E”资源的整合 “4M1E”概括了生产现场的主要因素,班组长准备工作必须从这五个方面入手,方能确保准备充足! 质量成本月报表 通过预算控制品质成本 年 月 单位:元 工业安全隐患风险评价表 1、定点摄影 2、红牌作战 3、查核表(确认表、考评表) 4、评分结果揭示(附灯号) 5、目视管理及看板管理 6、引导人员的方法与技巧 3,查核表事例 「目视管理」对工作品质的影响 「目视管理」--看板管理 看板管理事例 日生产计划控制看板 看板样式 1 看板样式 2 看板样式3 交货期管理板 生产状况显示板 备品交换管理表 ⑵.班组六化现场之傻瓜化 ⑵ ⑶.班组六化现场之规范化 ⑷.班组六化现场之动态化 3月迟交货次数 (担当者别) 王 江 姚 张 上月平均 糟糕,这个月 我最差,要认真 做,下个月决不 能... ◎营造浓厚的改善氛围:自主制作。 ⑸.班组六化现场之活性化 ◎TPM园地成为展示员工风貌和企业文化和形象的阵地 目视管理的作业管理 ⑹.班组六化现场之人性化 人性化 1.消除艰难作业 3.容易上手作业 2.消除危险作业 以人为本 强调对人性 的理解与尊重 强调信任员工 凝聚员工的力量 强调用员工之 长处展人之长 强调“人”重于“物” 强调对沟通进行 永无止境的追求 现场之人性化 现场之人性化 「目视管理」的要点 ·无论是谁都能判明是好是坏(异常) ·能迅速判断,精度高 ·判断结果不会因人而异 好东西要与 我们大家共享。 注:1. 每日生产计划 2. 置于机台前或生产线前 3. 每一时段记录实绩产量 4. 实绩产量记录可结合颜色管理 方针目标 管理状况 公布信息 A4纸 A4纸 A4纸 管理信息栏 X X 科 现场看板管理图示 员 工 月 度 考 核 栏 百花园 每月之星 公告 生产管理看板 组织机勇图 新品信息 New! 管理栏 主体生产进度表 缺件一览表 设备管理表 公 告 通知 告示 人员去向表 检查 修理 包装 表面 光学 机加 去 向 姓名 * 实物看板图 * 实物看板图.英雄榜 看板管理的形式 注:1. 每周依交货计划排入 2. 将每个客户给予代号,制成牌子 3. 已交货的将牌子翻转,即可一目了然 A B C D E F 生产状况显示板 注:分为电子式与人工式两种 设备名:自动升级机 备品交换管理表 承认 审核 作成 备注: 自动升级机主传动轴用 品 质 革 新 与 改 善 ---品质意识提升 主讲:吴群学老师 课程内容结构 第一节:品质革新需要新思维 第二节:品质成本的认知与控制 第三节:现场品质管理教育与训练 第四节:现场6S改善技法 温馨提示:标题前有“※”是学员自己阅读。老师仅作一个提示。 是否需整顿清扫等? 是否需编制、修改? 是否需追料? 是否需维修? 是否需培训? 工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。 ENVIRONMENT 环境 1E 是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料,是否正确。 METHOD 技术和方法 4M 材料是否能及时供应、品质是否符合要求。 MATERIAL 材料 3M 即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。 MACHIN 机器 2M 员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。 MAN 人员 1M 2 4 做好交接班管理,遗留及变异事项交办下属,并交接下一班 当日工作总结讲评,劣质典型员工站“6S大脚印”剖析 ①.保持工艺一致性。员工根据操 作指导书操作 ②.按工艺要求进行首件检验,根 据首件检验表的内容对工件每 一项质量标准进行检验 公布昨日本班前三位质量问题,包括问题点、责任人 ①.确认生产计划、型号、时间、 材料备货 ②.确认上班质量缺陷点、数量以 及应注意问题 工作标准 认真填写“转班工作交接记录表”,严格执行
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