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低合金钢的编号表示方法：12CrNi3。 12——表示含碳量为万分之十二(或0.12%)， Cr、Ni3——所含的主要合金元素及其含量，数字为百分数，含量1.5%时，不标数字，如Cr 含量为0.4%，则不标数字，Ni3表示镍含量为3%左右 。 一、分类与编号 二、合金元素对钢的影响 目前常用的合金元素有：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，硼(B)，钨(W)，钼(Mo)，钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。 1. 铬 提高耐腐蚀性能和抗氧化性能。 含量达到13％时，能使钢的耐腐蚀能力显著提高，并增加钢的热强性。 提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但使塑性和韧性降低。 2. 锰 提高强度和低温冲击韧性。 3. 镍 提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。 提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。 镍基合金具有更高的热强性能。 镍被广泛应用于不锈耐酸钢和耐热钢中。 4.硅 提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S等介质的腐蚀性。 硅含量增高会降低钢的塑性和冲击韧性。 二、合金元素对钢的影响 5.铝 强脱氧剂，显著细化晶粒，提高冲击韧性，降低冷脆性。 提高抗氧化性和耐热性，对抵抗H2S介质腐蚀有良好作用。 价格便宜，在耐热钢中常以它来代替铬。 6.钼 提高高温强度、硬度、细化晶粒、防止回火脆性。钼能抗氢腐蚀。 7.钒 在固溶体中提高高温强度，细化晶粒，提高淬透性。 铬钢中加少量钒，在保持钢的强度情况下，能改善钢的塑性。 二、合金元素对钢的影响 8. 钛 强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向。 在不锈钢中稳定碳，防止晶间腐蚀， 提高耐热性。 9. 稀土元素 提高强度，改善塑性、低温脆性、耐腐蚀性及焊接性能。 二、合金元素对钢的影响 三、可焊接的低合金高强度钢 碳含量通常小于0.25%。 有较高的屈服强度（300～1000MPa）和屈强比（σs/σb=0.65～0.95）， 较好的冷热加工性能、良好的焊接性能，较低的冷脆倾向以及较好的抗大气、海水等腐蚀能力。 主要有高强度钢、低温钢和耐蚀钢 1. 高强度钢 350MPa强度级，典型牌号为16Mn； 400MPa强度级，典型牌号为14MnMoV 500MPa强度级，典型牌号为12MnNiCrMoVCu 2. 低温钢 主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃) 3. 耐蚀钢 10MnPNbRe钢耐海洋大气及海水腐蚀， 12MnAlV钢制造炼油厂耐高温硫化氢设备。 大型化工容器16MnR，质量比碳钢轻l/3； 与碳钢相比，用15MnV制造球形贮罐可节省钢材约45%。 根据容器的具体操作条件(温度、压力)和制造加工(卷板、焊接)要求选用。 三、可焊接的低合金高强度钢 四、专业用钢 锅炉用钢，压力容器用钢、焊接气瓶用钢等。 在钢号后分别加注g、R或HP等，如20g、16MnR和15MnVHP等。 质地均匀、杂质量低，能满足某些力学性能的特殊检验项目要求。 五、特殊性能钢 不锈钢、耐热钢和高温合金及低温用钢 1. 不锈钢 不锈耐热钢和不锈耐酸钢的统称。 编号： 1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9 其中最前边的数字表示碳的千分含量，若小于千分之一，也要标注0。 后边为所含的主要合金元素及其含量，数字为百分数，含量1.5%时，不标数字，如Cr 含量为18%左右， Ni含量为9%左右， Ti 含量1.5%，则不标数字。 第一节 材料的基本性能 【作业答案】 1.σ=22MPa 2.F=πDδ[σ] 第二节 碳钢与铸铁 碳钢即“铁碳合金”是由95％以上的铁和0.05％～4％的碳及1％左右的杂质元素所组成的合金。 一般含碳量0.02％～2％的称为钢； 大于2％称为铸铁； 含碳量小于0.02％的称为纯铁(工业纯铁)； 含碳量大于4.3％的铸铁极脆。 后二者的工程应用价值都很小。 一、铁碳合金的组织结构 1.金属的组织与结构 组织：在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织。 结构：电子显微镜观察到金属原子各种规则排列，称为金属的晶体结构，简称结构。 不同温度下纯铁面心立方晶格与体心立方如下： 体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。 1.金属的组织与结构 铸铁中的碳一般以石墨的形式存在，有不同的组织形貌。石墨在铸铁中的三种存在形式如下： 球墨铸铁强度最高；细片状石墨次之；粗片状石墨最差。 1.金属的组织与结构 2.纯铁的同素异构转变 体心立方晶格的纯铁称α-Fe， 面心立方晶格的铁称为γ-Fe。 α-Fe加热可变为γ-Fe， 反之高温下的γ-Fe冷却可变为α-Fe。 在固态下晶体