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路宁 luning.tw@ 清洁明亮的工厂 努力做的像医院一样 安全，心情好，问题和浪费更可见，容易产生高质量的产品。 清洁明亮的工厂 清洁明亮的工厂 方方面面高度可视化 方方面面高度可视化 方方面面高度可视化 各种各样的看板 通过看板拉动生产 看板形式多样 在货架上的透明盒子拉动工厂内部的物料供应 出厂的成品用可循环利用的盒子装 各种各样的看板 拉动式生产 看板和拉动式生产 - 用户故事 - 验收测试 - 单元测试 - 编码 测试驱动开发，Code on Failed Test 交付能力 Toyota每周下订单，数量不一，规格也可能变化。 但其它客户的订单多是每月一次，规格和数量的变化需支付额外费用。 接到订单才启动采购（有例外） 并非通过成品库存应付订单的（看板）。 交付能力 准时化生产，零库存 交付能力 准时化生产 = 频繁交付，迭代式开发 零库存 = 每次提交都产生可交付的软件 库存量（未完成的工作）为一个迭代，严格说是一个交付的工作量。 自主的工作单元 各工序的工人、质检人员甚至设备维护人员在一起工作。 一件一件生产，工序间没有库存。 加工后立即检测，而不是批量送如独立的质检部门。 有多个这样的工作单元。 自主的工作单元 单件流，被授权的全能小团队 自主的工作单元 全能小团队 迭代式开发，开发各个环节紧密相连 难以可视化智力工作流程，“结对”改进智力工作流程 为了工作顺畅的流动 是众多实践的目标 站着工作，需要的活动范围很小，需要的肢体动作也很少 离开流水线的任何活动都需要申请，并佩戴离岗卡。 上厕所 休息 喝水，每天有4次集中的喝水时间。 关于工作强度 为了工作顺畅的流动 流动，消除浪费 为了工作顺畅的流动 敏捷团队的情况也类似 在工序中保证质量 检测工具得出“通过”与“没通过”的结论，不需肉眼识别。 应用Andon灯，第一时间发现问题，停止生产线。其他人要利用这段时间打扫卫生。 线束流水线由一个个大板子组成，板子上的安排和实际车辆内部结构是高度一致的，很难犯错误。 在工序中保证质量 停止生产线（停止流动） 在工序中保证质量 持续集成，尽早发现问题确保内部质量。 Andon灯指示Build状态，失败时立即修正，阻止其它人提交代码。 改进活动 发现问题的眼光 一线工人处理安装失误的例子 改进从细微之处着手的例子 改进板 改进的经济模型 改进活动 发现和消除浪费，持续改进 改进活动 项目中的例子 重构 Unit Test的经济模型，和现实意义 谢谢! * 精益思想与软件开发之精益工厂之旅 北京 塘沽 Thoughtworkers 精益工厂 照明，桌面，布线，服务器 代码结构，各种配置 电脑文件系统 可视化工厂。 信息揭示板，看板，加工示意图等。 各种标记 可视化控制，现场管理 用户故事墙， Burn Down 图 贴的太多了也不好 PM和团队成员坐在一起，强调自我管理 路宁 luning.tw@ * * *