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公差配合与测量 课件第1.3章

* ③过渡配合轴的基本偏差为下极限偏差。但从轴的基本偏差表可以看出,其值有正有负,有时也为零,如图1-24所示。由图1-24可知,轴的基本偏差均为ei=ES-Xmax=TD-Xmax(也可直接计算轴的上极限偏差es=|Ymax|和下极限偏差ei=TD-Xmax,根据基本偏差的概念选取)。 图1-24 基孔制过渡配合的孔、轴公差带图 * 当根据已知条件计算出轴的基本偏差数值而查取轴的基本偏差代号时,如果表中没有哪一个代号的数值与计算出的数值相同,则应按下述原则近似地选取一个代号: 对于间隙配合或过盈配合 对于过渡配合 或 * (2)基轴制配合中非基准件的基本偏差代号的确定如下: ①间隙配合孔的基本偏差为下极限偏差,且为正值,其公差带在零线以上,如图1-25所示。根据孔的基本偏差EI=Xmin查取孔的基本偏差代号。 图1-25 基轴制间隙配合的孔、轴公差带图 * ②过盈配合孔的基本偏差为上极限偏差,且为负值,其公差带在零线以下,如图1-26所示。孔的基本偏差为ES=Ymin+ei。可按计算出的ES查孔的基本偏差表,获取孔的基本偏差代号。 图1-26 基轴制过盈配合的孔、轴公差带图 * ③过渡配合孔的基本偏差为上极限偏差,但其值有正也有负,有时也为零,如图1-27所示。由图可知,孔的基本偏差为ES=Xmax-Td。按计算出的ES值查孔的基本偏差表,即可获得孔的基本偏差代号。 当取近似代号时,所遵守的原则与基孔制相同。 图1-27 基轴制过渡配合的孔、轴公差带图 * 5)验算极限间隙或极限过盈 首先按孔、轴的标准公差计算出另一极限偏差, 然后按所取的配合代号计算极限间隙或极限过盈,检验计算结果是否符合由已知条件限定的极限间隙或极限过盈。如果验算结果不符合设计要求,可采用更换基本偏差代号或变动孔、轴公差等级的方法来改变极限间隙或极限过盈的大小,直至所选用的配合符合实际要求为止。 * 例1-8 孔、轴的公称尺寸为30 mm,要求配合间隙为Xmin=+20 μm,Xmax=+55 μm。试确定公差配合。 解 (1)计算配合公差。 (2)查表确定孔、轴的公差等级 (2)查表确定孔、轴的公差等级 故孔用IT7,轴用IT6。 * (3)假定采用基孔制。 (4)查轴的基本偏差代号。 根据es=-Xmin=-20 μm,查表确定轴的基本偏差代号为f。(5)验算极限间隙。 先画出孔、轴公差带图,如图1-28所示,并计算出孔、轴的其他各极限偏差,经验算可得 故所选配合φ30H7/f6是合适的。 * 图1-28 例1-8图 * 例1-9 孔、轴的公称尺寸为φ30 mm,配合要求为Ymin=-26 μm,Ymax=-63 μm。试确定公差配合。 解(1)计算配合公差。 (2)查表确定孔、轴的公差等级。 故孔用IT7,轴用IT6。 * (3)假定采用基轴制。 (4)查孔的基本偏差代号。 因为这是一个过盈配合,所以孔的基本偏差应为上极限偏差,即为 查孔的基本偏差数值表可得孔的基本偏差代号为U(其值为-41 μm)。 * (5)验算极限过盈。 先画出孔、轴公差带图,如图1-29所示,并计算出孔、轴的其他各极限偏差,经验算可得 符合设计要求,所以选取的配合代号为φ30U7/h6。 * 图1-29 例1-9图 * 例1-10 孔、轴的公称尺寸为φ30 mm,配合要求为Xmax=+20 μm,Ymax=-16 μm。试确定公差配合。 解(1)计算配合公差。 (2)查表确定孔、轴的公差等级。 故孔用IT7,轴用IT6。 * (3)假定采用基孔制。 (4)查轴的基本偏差代号。 因为已知条件给定的是最大间隙和最大过盈,所以这是一个过渡配合。轴的基本偏差为下极限偏差,其值为 查轴的基本偏差数值表可取轴的基本偏差代号为k(其值为2 μm)。 * (5)验算最大间隙和最大过盈。 先画出孔、轴公差带图,如图1-30所示,并计算出孔、轴的其他各极限偏差。经验算可得 符合设计要求,所以选取的配合代号为φ30H7/k6。 * 图1-30 例1-10图 * 2.根据配合代号确定孔、轴的公差和极限偏差 工艺人员在制定工艺过程时,必须根据图样给定的配合代号求得孔、轴的公差和极限偏差。其步骤如下: (1)根据孔、轴公差等级查标准公差值。 (2)查非基准件的基本偏差值。 (3)计算另一极限偏差的数值。 (4)画公差带图,并计算极限间隙或极限过盈和配合公差。 * 例1-11 已知某孔、轴的配合代号为φ30H7/t6,试确定孔、轴的公差和极限偏差。 解 (1)根据孔、轴公差等级查表,得 (2)t为非基准件的基本偏差(下极限偏差)代号,查表得其数值ei=+41 μm。 (3)根据(1)、(2)可

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