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技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称 青特集团办公楼工程 施工单位 莱西市建筑总公司 交底部位 基础分部 工序名称 模板工程 交底提要： 交底内容： 1.地下室柱模板 由于本工程属于框剪架结构，独立柱数量较多，分别有 500×500、400×600、600×600、700×700、800×800、800×1000、800×1300等多种规格，其中600×600的独立柱占多数。为了使砼成型后美观光滑，因此，根据工程特点800以下的柱模板选用700的可调节定型大钢模板，800及800以上的采用木模制作。 1.1作业条件 钢筋、水电预埋完成，施工缝已处理完毕、定位钢筋已验收合格、大型钢模板涂刷完水性脱模剂。 1.2工艺流程 弹柱子位置线→拼装柱模板→吊装柱模板→校正柱外围轮廓线及柱模垂直度→加固→预检验收。 1.3按照施工图纸弹出柱子轴线、边线及模板控制线，根据设计要求拼装各种型号的大型钢模板。用塔吊吊装大钢模板把柱钢筋套入内。根据模板控制线将柱根部就位，做好并固定牢固，每排柱模拉上下水平应通线。根据控制线吊垂线，调整好柱子垂直度后进行加固。加固柱子时用Ф48×2.5m的钢管及扣件固定在脚手架上，沿柱高第一道设在距楼面高300mm处，以后每道隔1000m加上一道，最后一道距模板顶300mm。模板支设完毕后，组织有关人员进行验收，验收合格后做好预检记录。 2.地下室砼墙板模板 本工程地下室砼墙板分两大部分，内剪力和外挡土墙，内剪力墙厚250mm，采用12 mm厚木模板支设，按照放好的墙控制线、高度按照标高控制线拼装模板，拼装好模板后，模板背面采用50 mm×80 mm方木间距不大于200毫米竖向布置，方木外侧用钢管横向夹住，并采用对拉螺栓加固，间距500 mm×500 mm。地下室四周挡土墙下底厚为250mm，上口厚度为200 mm。设计有防水要求，采用防水对拉螺栓固定钢管，保证墙身的垂直度。 3.梁、板模板 3.1作业准备 本工程梁、板模板采用现场制作木胶板（12厚）模板，即根据梁的高度和截面尺寸确定梁模板的下料尺寸，梁侧模的高度为梁高减去板厚再减去木胶板的厚度；底模宽度为梁宽与二倍的木胶板厚度之和，梁模板长度为柱子之间的净距，配模时注意主、次梁及板的支设顺序与模板下料尺的关系，以免发生错误，并以在不影响结构的前提下，加快模板周转速度为原则支设。梁底模用50×80的木方背楞其间距不应大于250，梁的侧模采用50×80的木方背楞其间距也不应大于250。在配制板模时，应根据结构平面布置图，按每跨 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 山东省建设工程质量监督总站监制 技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称 青特集团办公楼工程 施工单位 莱西市建筑总公司 交底部位 基础分部 工序名称 模板工程 交底提要： 交底内容： 的净尺寸，对木胶板模板进行布置，要综合考虑梁间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保做到物尽其用。布置完毕经复核无误后，画出模板配制图，并对每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸。 3.2作业条件 50线已弹好,并经过检查合格，柱顶的施工缝已经凿毛，钢筋已清理干净，梁的底、侧模已制好，已刷好了脱模剂，经验收后合格。 3.3工艺流程 支模板竖向支撑→支梁底模→支梁侧模、板模→预检验收 3.4由于该工程梁的截面尺寸较大,砼浇筑后荷载较重,因此,模板竖向支撑的钢管底部必须垫垫木,且本层的立杆位置和下一层必须对应，为了保证上下层的每一道支撑均在同一垂线上,支撑搭设前，应先放竖向支撑的边线，即每层靠墙边或柱边的第一道竖向支撑距墙边或柱边的距离线，再经此线为准排放其它竖向支撑的位置，支撑立杆的纵横间距均为800，水杆平杆设置三道，第一道距地面为200—300，第一、二、三道是距为1200，最顶一道在立杆的顶部加通长杆，以便铺设板模木龙骨，注意在铺设最顶一道水平通长杆及梁底托杆时，一定要根据50线调节到正确的标高后再铺设木龙骨及模板，确保梁底模及板模标高的准确，合梁侧模，铺板底模。板底模的木龙骨断面为50×80，间距为250，注意平板模板在拼缝处其下一定要有一道木龙骨，以便用铁钉固定竹胶板并在两块竹胶板接缝处夹双面胶条防止跑浆。模板支设完毕后，组织有关人员进行验收，验收合格后做好预检记录。本工程层高大于4m，加设水平和竖向剪刀撑，梁模板支设加固如下图示 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 山东省建设工程质量监督总站监制 技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称 青特集团