单元11锅炉房仪表控制系统教程.pptVIP

　　锅炉燃烧过程控制主要包括燃料量、空气量及炉膛负压的控制。对链条炉来说，其控制对象是炉排移动速度或给煤机转速、送风机挡板。对燃油、燃气锅炉来说，其控制对象为燃料调节阀、送风机挡板和引风机挡板。 　　燃料控制系统包括三个控制回路：给煤量的调节信号来自蒸汽流量和蒸汽压力；送风量的调节信号根据已有风量信号和煤量调节信号；炉膛负压的调节信号来自炉膛负压测定值，同时还与风量的变化有关。常见仪表的给煤量、送风量和引风量的自动控制系统见图11.5。 11.3 锅炉自动控制方案 燃烧控制系统 11.3 锅炉自动控制方案 图11.5　仪表给煤量、送风量和引风量的自动控制系统 单元11　锅炉房仪表控制系统 　目　录 锅炉房安全附件 1 锅炉房热工仪表 2 锅炉自动控制方案 3 3 11.1 锅炉房安全附件 　　安全阀是一种自动泄压报警装置。当锅炉工作压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，迅速泄放出足够多的蒸汽，同时发出音响报警，以便采取必要措施，降低锅炉压力。当锅炉压力下降到工作压力时，安全阀又会自动关闭，从而使锅炉能在允许的工作压力范围内安全运行，防止锅炉因超压而引起爆炸。在热水锅炉上安装安全阀，是当锅炉因汽化等原因引起超压时，能够起泄压、报警作用。可见，如安全阀选配得当，操作正确，就可避免发生锅炉超压事故。 11.1.1 安全阀 　　根据安全技术监察规程规定，蒸发量大于0.5 t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于1.4 MW的热水锅炉，至少装设两个安全阀。对于蒸发量小于或等于0.5 t/h的蒸汽锅炉或额定热功率小于或等于1.4 MW的热水锅炉，至少装设一个安全阀。在省煤器出口处（或入口处）和蒸汽过热器出口处也都必须装置相应的安全阀，以确保运行的安全可靠。 　　安全阀应垂直地安装，尽可能装在锅筒、集箱的最高位置上。为了不影响安全阀动作的准确性，在安全阀与锅筒、集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽阀和阀门。 11.1 锅炉房安全附件 　　安全阀有静重式、杠杆式、弹簧式和脉冲式等多种形式。其中，杠杆式安全阀和弹簧式安全阀为供热锅炉最常用。杠杆式安全阀是利用杠杆原理制作而成的，如图11.1所示。它通过阀杆将重锤的重力作用在阀芯上，当锅炉蒸汽压力大于重锤和力臂的乘积时，阀芯就被顶起，蒸汽排出。反之，阀门关闭，排汽停止。此型安全阀的开启压力，可借助移动重锤与阀芯距离来调整。此型安全阀结构简单，动作灵活准确，又易于调节，因此应用甚广。 11.1 锅炉房安全附件 　　弹簧式安全阀如图11.2所示,它是利用弹簧变形时产生的弹力通过阀杆作用在阀芯上，其弹簧的弹力大小则靠调节螺丝的松紧来加以调整。当锅炉蒸汽压力超过弹簧弹力时，弹簧即被压缩，阀杆上升而阀门开启，蒸汽迅即排出。 　　弹簧式安全阀结构紧凑，灵敏轻便，可在任意位置安装，能承受振动而不泄漏。但由于弹簧的弹性会随时间和温度的变化而改变，可靠性较差。 　　锅炉安全阀的总排汽量，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并保证在锅筒和蒸汽过热器上所有安全阀开启后，锅筒内的蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。 11.1 锅炉房安全附件 　　蒸汽过热器安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下过热器有足够的冷却，不至将过热器烧损。 　　为了确保在排汽开始后锅炉压力不至继续升高，安全阀喉径不得小于25 mm。 　　锅筒和蒸汽过热器的安全阀起始压力应按表11.1（见P156）的规定进行调整和校验。省煤器的安全阀起始压力应为装设地点工作压力的1.1倍。 　　安全阀启闭压力差一般应为整定压力的4%～7%，最大不超过10%。如整定压力小于0.30 MPa时，最大启闭压力差为0.03 MPa。 11.1 锅炉房安全附件 　　根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉上必须有一个安全阀即“控制安全阀”，按表11.1中较低的整定压力进行调整。对有蒸汽过热器的锅炉，控制安全阀必须装置在过热器出口集箱上，以保证安全阀开启时过热器的安全阀先启动，并有蒸汽流过，避免过热器烧损。为了防止安全阀的阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀做手动排放试验。试验时，锅筒内的压力应不小于安全阀开启压力的75%。 　　此外，安全阀一般应装设排汽管，排汽管应尽量直通室外，以防排汽伤人，同时还要保证有足够的排汽截面，以使排汽畅通。在排汽管底部，还应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上均不允许装置阀门。 11.1 锅炉房安全附件 　　锅炉上的任一安全阀经校验后，应加锁或铅封，每年应至少校验一次。安全阀校验应在锅炉运行状态下进行，校验后，安全阀的整定压力、回座压力、密封性等校验结果应放入锅炉技术档案。 11.1 锅炉房安全附件 11.1 锅炉房安全附件 图11.1　重锤杠杆式安全阀 11.1 锅炉房安全附件 图11.2　弹簧式安全阀 　　压力表是用