吴希法 水分散粒剂产业化发展思路(新).pptVIP

水分散粒剂产业化发展思路 青 岛 2011年8月 涉及基本内容 1、简单了解水分散粒剂的基本情况 基本定义、基本配方、质量指标等 2、水分散粒剂的发展现状 发展现状、发展前景 3、挤压造粒具体介绍 工艺流程、原材料选择、设备选择、生产中出现的问题及解决办法、质量好坏的的判断与解决 4、水分散粒剂的产业化发展展望 近期展望、中长期发展方向 对水分散粒剂的简单了解 在梳理WG产业化发展之前，先了解几个WG的基本情况： 1、基本定义：水分散性粒剂（WG）是在可湿性粉剂（WP）和悬浮剂（SC）的基础上发展起来的新剂型,它放入水中能较快的崩解、分散、形成高悬浮的分散体系； 2、加工方法及现状：水分散粒剂生产方法很多，目前以挤压法为主，成品形状有球形、柱状形、不规则雪花形等； 3、产品药效：目前同一种登记的水分散粒剂产品不同厂家的质量差距较大，防治药效差距也很大； 4、基本配方组成和质量控制指标。 水分散粒剂典型的配方组成 原 药：固体和液体原药， 含量5-90% 润湿剂：十二烷基苯磺酸钠、 k12、丁基萘磺酸钠、 脂肪醇聚氧乙烯醚 用量：2-8% 分散剂：聚羧酸盐类、木质素磺酸盐类、萘磺酸盐甲醛缩合物、 非离子表面活性剂， 用量：3-15% 填 料：硅藻土、轻钙、白炭黑、陶土、高岭土等 用量：越少越好 崩解剂：高分子聚合物、无机盐等 用量：4-10%或更多 消泡剂： 通常用有机硅消泡剂比ＷＰ用量多． 　　　　 用量：0.2-2% 粘结剂：一般是水，用量大约１０％左右 其 它：根据不同配方适当加入 水分散粒剂质量标准 WG的发展现状及最佳工艺（一） 造粒方法简述： 目前，水分散性粒剂的制造方法很多，从大的分类方法来看，可以分为两类：一类是“湿法”，另一类是“干法”。 “湿法”就是将农药和辅助剂等以水为介质，在砂磨机中研细，制成悬浮剂，然后进行造粒，其方法有喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒、冷冻干燥造粒等； “干法”就是将农药、助剂和辅助剂等一起用气流粉碎或超微粉碎制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有盘式造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流化床造粒和辊压造粒等。 WG的发展现状及最佳工艺（二） WG的发展现状及最佳工艺（三） 具有产业化发展前景的造粒方法： 湿法造粒：湿法造粒制造的WG与国外所说的干悬浮剂才真正相吻合，目前用于本法造粒的产品很少，主要是受研发水平、生产设备、产量的制约，不过随着时间的推移湿法造粒将是WG的重点生产方法之一，尤其是湿法造粒中的冷冻干燥造粒方法具有很好的发展前景。 干法造粒：干法造粒的几个方法当中，最有发展前途的方法是旋转挤压造粒方法，该方法与其他几个方法比较具有多方面的优势。 近期生产的重点还是挤压法 挤压法生产WG的优点： （1）成本低，能耗少，三废易处理 （2）投资少，易于在企业中普及 （3）装备的产能高，设备易配套 （4）成品硬度适中，崩解性能优越 （5）能适应较多品种的制粒 挤压法生产WG开发难点： （1）对操作人员技术熟练程度的要求较高 （2）与WG开发相关的理论研究目前尚不成熟 （3）悬浮率高的WG其配方研究的难度较大 （4）物料裸露，操作环境相对较差，连续化生产操作也有一定的难度。 挤压法制造WG的水平现状 1、技术水平：到目前为止在主要农药品种的WG配方工艺研发方面，已经有了一系列挤压法WG产品的质量达到国际水平，并且已有部分产品开始出口。 2、装置设备：在挤压法制WG 关键过程的工程技术开发方面，已经全部实现装备的国产化。 3、应用助剂：有相当一部分产品的应用助剂国产化。 4、各方面的优势相对松散，优势不集中，各方面还需要优化升级。 挤压造粒法简述 挤压造粒是将原料超微粉碎成可湿性粉剂，然后将可湿性粉剂与定量的水进行捏和、造粒、干燥、整粒、筛分，化验各项指标，合格后得到水分散性粒剂产品。 具体从以下六个方面介绍： ①工艺流程 ②原材料的选用原则 ③设备装置及要求 ④挤压造粒存在的缺陷及解决思路 ⑤生产中遇到的问题及解决办法 ⑥产品性能的判断及解决思路 挤压造