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5.采购与物料管理
第五章 采购与物料管理 主要内容 九、供应商的选择 供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准。不同行业、企业的产品需求和不同环境下的供应商的评价侧重点是不一样的。主要评价指标包括: 质量:最重要因素。采购中质量的要求是符合企业生产所需,要求过高或过低都是错误的 价格:价格最低的供应商不一定就是最合适的 交货时间:供应商按约定的交货期限和交货条件组织进货 服务:指供应商内部各作业环节,能够配合购买者的能力与态度。如各种服务项目、方便订购者的措施、为订购者节约费用的措施等等。 九、供应商的选择 柔性:供应商能否按照企业的要求改变和随时调整供应 信誉:反映供应商在公众中的声誉 财务状况:供应商的财务状况直接影响到其交货和履约的绩效,如果供应商的财务出现问题,周转不灵,导致倒闭破产,将会给企业造成供料不足,甚至出现停工的严重危机 供应商的地理位置:在JIT环境下尤为重要 供应商的规模和可扩展能力 2、选择供应商的基本步骤 3、选择供应商的方法 选择供应商的方法很多,要根据供应单位数量、对供应单位的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。 几种常用的方法: 直观判断法 评分法 加权综合评分法 采购成本比较法 招标方法 协商选择方法 1、关系类型——战略伙伴关系 企业与供应商的战略伙伴关系,是指存在于客户及其供应商之间的、双方合作的、长期的产品交易关系。这是一种基于相互信任,通过彼此间的信息沟通,实现风险共担和利润共享的一种企业合作关系。双方通过精诚合作所产生的利润比各自独立运作所产生的利润大,因而,这是一种双赢的企业营运策略。 与供应商建立战略伙伴关系给企业带来的益处 有利于企业提高生产效率:两个具有战略供应关系的企业间的合作,使得不同技术的生产作业联合起来,有利于企业提高生产效率。 有利于提高经济效益:稳定的关系,使得双方可以集中精力发展各自的核心技术,提高产品质量,提高企业运营的经济效益。 有利于降低交易成本:通过联盟,双方可以分摊收集、分析信息的成本,能够减少双方在销售、定价、谈判以及市场交易等方面的部分成本。 建立与供应商战略伙伴关系的负面影响 关系交易容易产生道德风险:长期的合作关系,使得企业还要面临被敲竹杠、套牢以及道德风险等问题 要保持长期的供需双赢的合作伙伴关系,对供应商的激励是非常重要的,没有有效的激励机制,就不可能维持良好的供应关系。在激励机制的设计上,要体现公平、一致的原则。给予供应商价格折扣和柔性合同,以及采用赠送股权等,使供应商和本企业共同分享成功,同时也使供应商从合作中体会到供需合作双赢机制的好处。 (1)价格激励 (2)订单激励 (3)商誉激励 (4)信息激励 (5)淘汰激励 (6 )新产品/新技术的共同开发 (7)组织激励 (一)质量指标 (二)交货期指标 (三)价格指标 (四)配合度指标 产品质量是最重要的因素,在开始运作的一段时间内,主要加强对产品质量的检查。 检查可分为两种:一种是全检,一种是抽检。全检的工作量太大,一般采用抽检的方法。 衡量的指标包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线缺陷率、供应商来料免检率等。 来料品次合格率=(合格来料批次÷来料总批次)×100% 来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数÷抽检样品总数)×100% 来料在线报废率=[来料总报废数(含在线生产时发现的)÷来料总数]×100% 来料免检率=(来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数)×100% 交货期也是一个很重要的考核指标参数。考察交货期主要是考察供应商的准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。 准时交货率=(按时按量交货的实际批次÷订单确认的交货总批次)×100% 交货周期:自订单开出之日到收货之时的时间长度,常以天为单位。 订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量÷定单原定的交货数量)×100% 订单变化接受率是衡量供应商对订单变化灵活性反映的一个指标,指双方确认的交货周期的订单增加或减少的比率。供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同,前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划的安排与反应快慢以及库存大小与状态(原材料、半成品或成品),后者取决于供应的大小以及因减单带来可能损失的承受力。 价格就是供货的价格水平 考核供应商的价格水平,可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较,分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。 平均价格比率=[(供应商的供货价格-市场平均价)÷市场平均价]×100% 最低价格比率=[(供应商的供货价格-市场最低价)÷市场最低价]×100% 主要考核供应商的协调精神。 在和供应商相处过程中,常常因为环境的变化或具体情况的变化,需要把工作任务进行
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