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棕化发红验证实验报告20100709
09 Jul. 2010 一、实验背景: 广州依利安达使用我司棕化1269系列药水以来,生产 品质一直稳定正常。但6月22 日反馈其料号为PE 1056的制板 在压合蚀刻后可见有内层棕化层有发红情况,发红板作IR测 试有暴板分层现象。客户要求对棕化发红进行原因分析。 二、实验影响因素分析: 经与客户 水汽 商讨,确 定主要研 究三个方 面的影响 高温 卤素 三、实验设计: 3.1温度对棕化发红的影响: 1 2 3 4 5 实验组合 高温温度(℃) 180 190 200 210 230 高温时间(min ) 90 90 90 90 90 板面颜色 ? ? ? ? ? 此实验是通过逐步提高压合高温段温度,观察压合后板面颜色变化情况从 而判断温度对板面变红的影响,并确定正常条件下确保棕化不发红的最高压合温度。 三、实验设计: 3.2PP受潮水汽对棕化发红的影响: 实验组合 6 7 8 9 高温温度(℃) 180 190 200 210 高温时间(min ) 90 90 90 90 PP 受潮 受潮 受潮 受潮 板面颜色 ? ? ? ? 此实验是通过在PP受潮的情况下逐步提高压合高温段温度,观察压合后板 面颜色变化情况,从而判断在PP受潮情况下棕化所能承受压合的最高温度。 四、实验准备: 4.1实验材料: 由客户协助提供PE1056 内层芯板5套做好棕化 1269,并配套PP ; 4.2实验设备: 东硕公司研发中Multi-press压机、电偶测温仪 器。 五、实验结果: 5.1高温段温度对棕化发红的影响 实验组合1 (高温段180℃90min) 高温段180℃90min 压合后板面颜色正 常未出现发红现象 五、实验结果: 5.1高温段温度对棕化发红的影响 实验组合2 (高温段190℃90min) 高温段190℃90min 压合后板面颜色正 常未出现发红现象 五、实验结果: 5.1高温段温度对棕化发红的影响 实验组合3 (高温段200℃90min) 高温段200℃90min
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