花键铣床类操作标准规范作业指导书.doc

文件编号： 山东五征集团 有限公司 设备操作、点检、保养作业标准 设备名称 普通花键铣床 编制、日期 设备型号 Y631K 审核、日期 使用单位 加工二车间 维护单位 加工二车间 设备类别 C 批准、日期 A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会” 项目 内容 方法及要点说明 符号 图示及指示说明 一、开关机操作 1 开机操作 1 检查设备状态及交接班记录，确认机床是否正常。 2 按下总电源开关【图1】按钮打开电源；如果使用照明灯，将开关【图10】打开。 3 打开卡盘【图11】，根据工件的不同采取相应的装卡方法，将工件夹紧在卡盘上。 2 将主轴正、反转手柄扳到中间位置【图3】。 3 按下电动机停止按钮【图7】，使电机停止转动。 4 如果使用冷却，将冷却泵开关【图12】扳到关的位置“0”。 5 如果使用照明灯，将照明灯开关【图10】关闭。 6 按下总电源开关【图2】断开电源。 二、加工及调整操作 1 更换刀具 1 松开螺栓和拧开螺母，把铣刀【图5】装到主轴上。 2 拧紧螺栓和拧开螺母。 2 尺寸调整 1 按工作台纵横进给控制手柄按钮【图13、14】来移动进行校正刀具和工件的距离，选择合适的进刀速度。 2 按下工作台纵横向自动进给按钮即可进行纵横向的正反自动进给。 3 产品换型 1 按图纸、工艺文件确定加工余量，调整工艺参数。 2 夹紧工件，采用试切法进行加工来保证更更换产品的尺寸。 4 常见异常 1 变速齿轮不易啮合 在推进变速手柄时，发生齿轮严重撞击声音，这是微动开关接触时间太长； 在变换主轴转速时，变速手柄推不到原位，这是微动开关为起导通作用； 开启后不在切断，主轴常转，这是需要切断电源，并请电工维修。 2 主轴制动不良 主轴制动调整失偏，电路继电器失灵：应由电工检查修理。 三、安全及异常处理 1 重点关注事项 1 操作机床时，不许穿宽松式外衣，严禁戴手套，长发要放在帽子里，要戴防护眼镜，穿劳保鞋。 2 机床运转时，不准手动变速；不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。 3 主轴停止运转后，方可触摸工件、刀具和主轴。 2 故障处理流程 1 在紧急情况下，按下急停按钮【图15】。 2 发生事故时，不能擅自处理，及时报告车间班组长和车间主任。 管理考核 操作者不按上述操作和保养设备，每发现一次罚款10元。 由于操作者违反操作规程造成设备损坏，每发现一次罚款50元，情节严重时，另行处理。 穿劳保鞋 符号说明 安全 戴手套 戴眼镜 穿劳保鞋 戴安全帽 戴口罩 人机工程 关键操作 技巧操作 测量 文件编号： 山东五征集团有限公司 设备操作、点检、保养作业标准 设备名称 普通花键铣床 编制、日期 设备型号 Y631K 审核、日期 使用单位 加工二车间 维护单位 加工二车间 设备类别 C 批准、日期 B.【设备日常点检作业标准】——记录文件《设备日常点检卡》 序号 部位 检查项目 方法 符号 点检部位图示 1 电气系统 1 急停按钮【图15】是否灵敏可靠 检查 2 电动机【图16】是否运转正常，有无不正常的发热现象 检查 3 电线、电缆【图17】有无破损 目视 4 行程开关、按钮功能是否正常，动作是否可靠 检查 2 操纵系统 1 操纵手柄是否灵敏可靠 检查 2 检查挂轮间隙【图18】、轴套有无松动 检查 3 冷却润滑系统 1 切削液、润滑油是否符合要求 检查 2 油箱、切削液的液面是否达到规定要求 目视 3 通过视油窗【图19】观察各润滑点是否合理润滑 检查 4 切削液是否有明显污染；润滑油【图20】质量是否合格 检查 5 油管、水管是否泄露 检查 4 防护装置 1 溜板限位装置、卡盘防护、前挡屑屏功能是否发挥正常【图21】 检查 5 电机装置 1 三角皮带张紧力是否合适；表面是否有裂纹 检查 2 设备运转是否正常、有异音 检查、听 C.【设备保养作业标准】——记录文件《维护保养记录》 序号 保养方法/标准/要求 周期 符号 保养部位图示 1 设备内部及周围无切屑、脏乱痕迹。 每班 2 给变向机构的立轴注油（在电器箱内）。