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油罐基础、防火堤、管墩基础施工技术方案 1、适用范围 本方案适用xx国际机场油库扩容项目油罐基础。 2、工程概况 油罐基础采用C30钢筋砼环墙基础，内填中粗沙层，顶面沥青沙绝缘层。 C30钢筋砼管墩基础，区内用C30钢筋砼防火墙分隔。 3、编制依据 xx国际机场油库扩容项目施工招标文件及图纸 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《土方与爆破工程施工质量验收规范》 GB 50201-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB 50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GB 50301-2001 《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB 50194-93 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH 3528-93 《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-86 《混凝土质量控制标准》 GB 50164-92 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-92 《钢筋阻锈剂使用技术规程》 YBJ 231-91 我公司ISO9000国际标准化质量管理体系有关文件。 我公司历年积累的有关油罐砼基础施工经验资料。 4、施工程序 储罐钢筋混凝土环墙基础施工工艺流程图 5、地基土方工程施工 1）工程简介： xx国际机场油库扩容项目共有储罐4个储罐地基是回填压实的，根据设计要求地基要求采强夯素土分层夯实系数λc≥0.94。 2）强夯地基施工程序： a）原地基标高低于设计标高的的施工程序 放线定位→原地面夯实→标高测量→回填土方→初步整平→地基压实一遍→整体地基整平→地基压实→最终整平→标高控制压实→密实度检测→土方开挖→坑底标高控制→排降水→修坡→整平 b)原地基标高高于设计标高的施工程序： 放线定位→土方开挖→坑底标高控制→初步整平→地基夯实一遍→整体地基整平→地基压实→密实度检测→排降水→修坡→整平. 3）强夯地基施工： a)适用范围 适用于碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的施工。 b)主要机具设备 起重机 宜选用起重能力15吨以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须符合夯锤起吊和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰； 自动脱钩装置：应具有足够强度，且施工灵活； 夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌筑混凝土制成。夯锤底面为方形或圆形。锤底面积一般取决于表层土质；砂土，一般为3～4平方米；粘性土，不宜小于6平方米。夯锤中宜设置若干个上下贯通的气孔。 c)强夯施工前，应试夯，并按下列顺序进行： 根据工程地质勘察报告，在施工现场选取一个地质条件具有代表性的试验区，平面尺寸不小于20×20米。该试验区亦可选在需作地基的土面上； 在试验区内进行详细的原位测试，取原状土样，测定有关数据； 选取合适的一组或多组强夯试验参数，并在试验区内进行试验性施工； 施工中应做好现场测试和记录。 测试内容和方法应根据地质条件及设计要求确定； 检验强夯效果。一般在最后一遍夯击完成1～4周以后进行，其方法可按本条第二款规定，予以对比检查； 当强夯效果不能满足要求时，可补夯或调整参数再进行试验； 做好强夯前后试验结果对比分析，确定正式施工时采用的技术参数。 d)强夯地基施工: (1)锤重和落距；锤重不宜小于8吨，落距不宜小于6米； (2)夯击点布置，一般按正方形或梅花形网格排列。其间距可根据夯击坑的形状、孔隙水压力变化情况及建筑物基础结构特点确定，一般为5～15米； 注：按上列形式和间距布置的夯击点，依次夯击完成为第一遍，第二次选用已夯点间隙，依次补点夯击为第二遍，以下各遍均在中间补点，最后一遍锤印应彼此搭接，表面平整。 (3)夯击遍数一般为2～5遍。对于细颗粒多的土层、透水性弱的土层或有特殊要求的工程，夯击遍数可适当增加； (4)两遍之间的间歇时间，取决于孔隙水压力的消散，一般为1～4周。地下水位较低和地质条件较好的场地，可采用连续夯击； (5)强夯施工，必须按试验确定的技术参数进行。以各个夯击点的夯击数为施工控制数值，也可采用试夯后确定的沉降量控制。 (6)夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大，宜用砂