汽机检修辅机部分课件.docVIP

      第一节凝汽器（1）  本节主要内容  1.凝汽器简介  2.凝汽器的结构  3.凝汽器的工作流程  4.凝汽器的检修工艺及标准  5.凝汽器找漏及换管  1.  1.1作用：  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽 凝结，在汽机排汽空间建立并维持所需的真 空，并回收纯净的凝结水供给锅炉给水，提 高了机组的热效率。  1.2凝汽器介质：主机排汽、小汽机排汽、本体 疏水以外，低压旁路排汽，高、低加事故疏 水及除氧器溢流水  2.凝汽器的结构  2.1布置特点  a.凝汽器为双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器， 并列横向布置  b.双壳体分别为蒸汽凝结区和循环水进出口水室； 中间隔板用于管束的支持和固定  c.凝汽器壳体下部为收集凝结水的热井，凝结水出 口设置在低压侧壳体热井底部，凝结水出口处设置 了滤网和消涡装置  d.管束采用不锈钢管，布置方式呈三角形，换热效 果好，汽流在管束中稳定性强  e.凝汽器与汽轮机排气口采用不锈钢膨胀节挠性连接  3.凝汽器的工作流程  3.1循环水的流程：循环水采用双进双出形式， 分前水室、后水室。  进入低压侧凝汽器前水室，斜上流入低压凝 汽器后水室，经换向管引入高压侧凝汽器后 水室，再斜向上流经高压凝汽器管束经前水 室排出。  抽气系统采用串联抽出系统，即空气由高压 凝汽器流向低压凝汽器，经抽气管道抽出。 蒸汽由汽机排汽口进入凝汽器，然后均匀分 布到管子全长上，经过主管束 ，与冷却水进 行热交换，未凝结气体由抽气口排除。  请看凝汽器工作原理动画. 双背压凝汽器演示  4.凝汽器的检修工艺及标准  4.1凝汽器的检修  4.1.1凝汽器的水侧检查和清理（a部位 b标准）  冷却水进出口水室、冷却水滤网及收球网、冷却水管内部等  a.冷却水管管口  b.无堵塞、无杂物  a.人孔、大端盖  b.无裂纹、残缺，焊口应无裂纹、砂眼，紧固螺栓应完好， 橡胶密封圈应完整、有弹性。  a.冷却水管清扫  打胶球法和高压水冲洗法  b.无堵塞、无污物、畅通  a.水???及管板、收球网、滤网  b.无泥垢、无锈蚀、无裂纹、防腐  4.2凝汽器的汽侧检查与清理  凝汽器的汽侧是指低压缸排汽通过并在其中被凝结 成凝结水的一侧，包括凝汽器喉部、两侧管板以内、 冷却水管外侧及凝结水热水井。 a.检查汽侧人孔门  b.无变形、裂纹等缺陷，人孔门橡胶密封圈无破损、 老化。 a.检查汽侧内管板及冷却水管  b.表面无锈垢，汽侧内无异物，中间隔板无冲蚀损 伤。不锈钢管腐蚀、开裂、凹痕等。 a.做好汽侧记录  b. 封人空前检查  5.凝汽器的找漏及换管  5.1凝汽器的找漏  5.1.1运行时找漏  火焰法和薄膜法  5.1.2停机找漏 a.汽侧灌水b.荧光法  5.2凝汽器换管  5.2.1抽管方法  5.2.2换管方法  5.2.3胀管方法  本节主要内容  1.除氧器简介  2.除氧器的结构  3.除氧器的工作流程  4.除氧器的检修工艺及标准   1.除氧器简介  1.1作用：  除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热 器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一 定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热 力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。  1.2布置特点：  本工程采用新型的卧式高压除氧器，室内布 置于汽机房26m层，采用定压——滑压—— 定压的运行方式，设有两路汽源：本机四段 抽汽和辅汽  1.3除氧器性能  1）正常运行时，除氧器的储水量能维持 BMCR 工况运行5～10 分钟；  2）除氧器在正常运行情况下（滑压运行）， 除氧器出口含氧量≤7μg/l；  3）当锅炉冷态启动时，除氧器能在指定的 压力、流量下运行，且水温能满足锅炉启动  的要求；  4）低压加热器停用等异常工况，除氧器能 满足此时的给水温度和流量要求；  5）除氧器具有较高的效率，能将排汽损失 降至最低值。  2.除氧器的结构  2.1除氧器结构及特点  除氧器主要部件有壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、 挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测 量装置、人孔等  除氧器喷嘴  喷嘴使凝结水形成适当的水膜，以获得最佳直径的 水滴，达到既增大水与蒸汽的接触表面积，又缩短 了气体离析路径的效果。  蒸汽平衡管与逆止阀  除氧器的两路汽源（四抽和辅汽）均引入底部，任 一路均能满足除氧和加热的要求。  1安全门；2进水口；3排气口；4再循环接口；5四抽供汽接 口；6辅汽供汽接口；7高加疏水接口；8就地水位计；9溢流 口；10放水口；11出水口；12人孔；13压力