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油库主要岗位操作步骤 一、铁路收油作业操作十九步骤 1、铁路罐车入库。专用线值班员确认铁路罐车对好货位，放置防溜铁鞋和防溜警示牌。 2、罐车检查。专用线值班员、卸槽工确认铁路罐车车体状况良好、铁路罐车铅封完好；卸槽工放活动扶梯至铁路罐车。 3、核对运单。计量员抄写铁路罐车车号、容积表号，专用线值班员检查登记铅封号，调度员核对《收货通知单》（车号、品名规格、发货地、收货人、油品原发数量），铁路运输员提取货物运单，确认货物运单与《收货通知单》一致。 4、发板。调度员核对货物运单，确定作业工艺流程（管线、进油罐、进油罐安全容量），签发《铁路罐车收油作业板》， 5、作业前安全告知。调度召集计量、化验、司泵、卸槽、安全监督等岗位，进行作业前安全告知。 6、揭盖。卸槽工按照调度指令开启铁路罐车大盖。 7、取样化验。化验员按车次比例取组合样进行化验，依照标准，对照化验仪器读出有关数据，填写化验原始记录，对照标准，判断油样化验结果，填写油样化验报告，并通知调度员化验结果。 8、槽车计量。计量员计量铁路罐车，计算实收量，确认运输损耗是否超耗。如果超耗，通知调度，进入索赔程序。 9、进油罐动前计量。计量员对进油罐进行计量，计算油罐空容量。 10、复核。调度确认铁路罐车实收量，确认进油罐空容量，确认铁路罐车油品化验合格，拟定备用进油罐，并发布指令。 11、开启工艺流程。插入鹤管，按调度指令选定工艺流程，开启装卸油阀门，经作业负责人复核无误后签字。接卸闪点在45℃以下油品时，要用石棉被盖住罐口。 12、真空引油。启动真空泵引油，当油泵内充满油品并视油器连续进油时，关闭真空吸入阀。 13、起泵。启动油泵（停真空泵），待压力表指示正常，慢慢打开排出阀开始正常输油。 14、巡检。作业时，指派专人巡查罐车液面变动情况，检查管线、阀门、油罐等有无异常，发现问题立即处理并及时上报。 15、停泵。收油结束，卸槽工确认铁路罐车油品卸尽，关闭鹤管闸阀，关闭油泵出口阀。 16、扫舱。启动真空泵，放置扫舱软管至铁路罐车积油窝，开通栈桥扫舱工艺，开启真空罐进口闸阀，开启扫舱闸阀，扫尽铁路罐车余油。扫舱完毕后，关闭扫舱闸阀，停泵，关闭真空罐进口闸阀（使用转子泵，见转子泵操作规程）。 17、转油。司泵工按调度指令转真空罐油品。 18、进油罐动后计量。转油完毕、静置后，计量员进行动后计量，计算损耗，并进行数据处理，填制相应记录。 19、设备复位。设备复位完毕后，清理现场，并填写运行记录。 二、公路收油操作十六步骤 1、登记入库。汽车罐车到达油库后，在门卫处登记入库。未获准入库的罐车有序地停放在油库大门外指定的空场地上。 2、核对货票。油库总调度室根据发货油库（单位）的油品预报（通知）内容（车数、车号、重量、体积、油高、密度、驾驶员信息等情况），及时安排好油品接卸等准备工作。值班调度员及时通知计量人员按预报启运信息和公路运单核对车号、油品品名规格，检查车体及铅封等情况，并将核对和检查结果反馈到总调度室。 3、签发“看板”。检查核对无误后，调度员签发《收油作业看板》。 4、动前计量。值班调度通知计量人员对进油油罐进行动前计量，同时通知化验、司泵等人员做好油品化验、接卸准备。 5、取样化验。化验员根据发货单位通知，核对车号、品名规格，检查铅封，按入库必验项目取样化验。 6、计量罐车。待油品液面平稳、泡沫消失后（稳油时间15分钟以上），逐车进行计量，核对原发数和实收数。 7、静电接地。卸油作业前，卸油操作人员要接好静电接地线、跨接线。 8、器材准备。在卸油现场地面适当位置摆放好灭火器材（标准：每车1具35kg干粉灭火器、2具8kg干粉灭火器），在罐车上摆放1床石棉被，并准备好防滴油桶具。 9、插入鹤管。化验合格、罐车计量完毕后，卸车人员插入卸油鹤管（放入或连接好卸油胶管）准备卸油。 10、启泵卸油。司泵人员启动真空泵引油，然后关闭真空泵，启动卸油泵卸油。卸油时一定要先启泵后开出口阀。卸油作业过程中，驾驶员必须在现场守护，但不得呆在驾驶室内。卸油人员监控罐车内油面的下降情况。 11、停泵扫槽。停泵时先关闭出口阀再停泵。司泵工启动真空泵进行真空扫槽，卸油人员将真空管移到安全位置并防止滴油，然后盖好罐车盖。 12、复位鹤管。卸油结束时，卸油人员将卸油鹤管或胶管取出，滴流管内余油、移到安全位置并挂好接油桶。 13、复位器材。安全监督员收回石棉被，并把灭火器放回原来的位置。如果还要继续卸油，灭火器可以摆在原位暂时不复位。 14、摘静电夹。摘下静电接地夹与跨接线并复位。 15、动后计量。卸油完毕，计量员对进油罐进行动后计量，计量数据包括油高、水高、油温、视温、视密，保证计量结果准确。 16、账务处理。计量员向数量管理员填送《存货入库单》、《油品损耗（溢余）处理凭证》，做好《油罐动态分户账》、《油罐