机电设备维修与管理毕业论文 浅谈企业设备管理（可编辑）.docVIP

机电设备维修与管理毕业论文 浅谈企业设备管理 21 引言 当今世界,无论何种社会制度,尤其工业发达国家,无不重视企业管理。有人说,技术和管理是发展经济的两个轮子,足见管理的重要性。设备管理是企业管理的一个重要领域,同其它管理,如生产管理、计划管理等相比较,有它自己的特点。它的管理对象是设备。为了搞好设备管理就要研究设备,研究科学技术对设备的影响,以及设备管理中的特殊问题。 设备管理又称设备工程,是以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命周期规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废的全过程,从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。 因此,设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。从这个观点出发,可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。 1设备发展概况 1.1 国外设备管理发展概况 (1) 前苏联计划预防修理制度 1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法,直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。 计划预防修理制度的主要内容 ①确定修理工作的类别。各类设备的计划修理有:大修理、中修理、小修理、预防性检查。 ②编制设备修理计划,进行有计划的修理,并监督其实现。 ③确定各类设备的修理周期结构。 ④确定各类设备的修理复杂系数。 ⑤组织修理业务,包括组织机修车间、各车间机修站、修理组,准备必要的设备及配备管理人员和劳动力。 20世纪70年代初,英国的丹尼斯?巴库斯Dennis Parkes提出了设备综合工程学。此后,经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及,成为一门新兴学科。1974年,英国工商部给设备工程下的定义是:为了追求经济的周期费用,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象,以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。其主要特点如下。 ①以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标,并追求寿命周期费用最经济; ②强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理三方面进行综合管理和研究; ③进行可靠性和维修性设计,综合考虑设置费与维修费,使综合费用不断下降,最大限度提高设备效率; ④强调发挥有形资产(设备、机械、装置、建筑物、构筑物)即设备一生各阶段机能的作用; ⑤重视设计、使用和费用的信息反馈,实现设备一生系统的管理 (2) 日本全员生产维修 日本全员生产维修Total Productive Maintenance,简称TPM)是从20世纪50年代起,在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上,吸取了英国设备综合工程学的理论,并结合本国国情而逐步发展起来的。 TPM的含义 日本设备工程协会对全员生产维修下的定义: ①以提高设备综合效率为目标; ②建立以设备一生为对象的生产维修系统,确保寿命周期内无公害、无污染、安全生产; ③涉及设备的规划、使用和维修等所有部门; ④从企业领导到生产一线工人全体参加; ⑤开展以小组为单位的自主活动推进生产维修。 TPM的发展现状 近年来,全员生产维修又有了新发展,主要有以下几个方面。 全员生产维修的目标是“通过改善人和设备的素质改善企业素质”来实现的。机器人化、自动化、柔性化等所谓工厂自动化Factory Automation,简称FA的发展,必须培训适应FA时代要求的关键人员,即为自动化设备配备能手,应做到: ①操作人员要学会自主维修的本领; ②维修人员应提高维修机械电子设备的本领; ③设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。 (3) 美国后勤工程学 20世纪40年代起,美国就开始实施设备预防维修,为提高维修经济效益,50年代开始对维修方式的研究,形成了生产维修体制,并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。 后勤工程学是美国20世纪60年代在经典军事后勤学的基础上,汲取寿命周期费用、可靠性及维修性等现代理论而发展形成的。 后勤工程学是为满足某种特定的需要而设计、开发、供应和维修各种装备、设施或系统的全部管理过程,并研究系统或装备的功能需要与有效度、可靠性、寿命周期费用之间最佳平衡学科。 按照后勤工程学的基本思想,在设计制造设备(或系统)之时,应同时考虑向设备的用户提供以下支持的问题: ①提供操作、使用、管理方面的指导性文件; ②提供设备维修保养措施; ③提供适时、方便的备品备件; ④为用户培训操作、维修、管理方面的人员; ⑤提供设备可靠性、维修性和服务年限的科学实验数据。 (4) 瑞典预防性维修体系 瑞典的设备预防性维修是从预防医疗的观点出发,对设备的异状进行早期诊断