组装工艺.pptVIP

1 * * 1 组装工艺标准 主讲：徐永波 目 录 一.定义 二.分类 三.要求及标准 一、组装工艺定义 定义：将原材料、各模块或组件按照某种特定的组装原则、明确的标准及规范要求并使用必要工装、夹具、设备、仪器而装配在一起，以实现或达到产品指定的要求或性能的过程。 二、组装工艺分类 1、按组装过程：半成品组装、成品组装，如：我们公司的SMT、部件是属于半成品组装；整机是属于成品组装。 2、按组装的性质：电子组装、机械组装，如SMT、DIP、邦定、手工焊等属于电子组装；整机装配、热熔等属机械组装。 3、按组装的模式：自动化组装、半自动化组装、人工组装，如全自动SMT组装属自动化组装；DIP手插件波峰焊半自动化组装；邦定、手工焊、我们整机装配等属于人工组装。 三、组装工艺的基本要求及标准 1.组装工艺的基本要求： 1.1、各工序的作业内容不宜太多，会影响组装效率，作业者容易犯错，作业过程中容易出现遗漏等，会影响组装线的质量及直通率。 卡环 发射端 接收端 高频电缆 高频电缆 三个插针 J4 J5 J8 这是段式流水线装配工艺的装配三:波导块、DDC、微波模块装配、主板初装 1.2、各工序的作业不宜太复杂，相对简单点更好，会影响组装效率，作业者容易犯错，作业过程中容易出现遗漏等，会影响组装线的质量及直通率,同时也有利于工序的拆分及组合。 这是一代7－8G的ODU装配之监控模块装配:有电缆线焊接，需用电烙铁、焊锡丝、洗板水、防静电毛刷，40PIN排线装配。 1.3、各工序的物料不宜太多、物料种不宜太多，损失反复拿取物料的时间，不仅影响组装效率，更容易出现装错物料，漏装物料等。 N头自然朝下 无锁扣 无锁扣 有锁扣 有锁扣 图3 无锁扣与有锁扣的装配位置 图2 各附件装配位置 贴透气膜 图1 贴透气膜 这是段式流水线装配工艺的装配一:附件装配；物料，护脚纸、透气膜、地线螺钉组件、BNC组件、N头组件、搭扣锁、M3*8螺钉。 1.4、各工序的工装夹具、设备仪器不宜太多，损失反复更换工装夹具的时间，影响组装效率及产能的提升。 4 2 1 3 5 这是段式流水线装配工艺的装配二:波导块安装夹具、M2.5的电批、M2的电批、M3的电批、油性笔、力矩扳手。 1.5、外观相似或相同却又不同的物料，不宜在同一工序装配，很容易用错物料，或混用物料。 1 6 5 4 3 2 图1 主板锁螺丝 11 10 9 8 7 16 15 14 13 12 图2 主板锁螺丝 这是三代ODU装配之主板模块装配，共16颗螺钉，图1中的6颗为M2.5*0.45*10的螺钉；图2中的10颗螺钉为M2.5*0.45*8，外观相似，图1的6螺钉是在装配二工序，图2的10颗螺钉在装配三工序。 1.6、各工序作业内容完成后，需认真做好自检；各工序间需认真做好互检，不能让本工序的异常流到后工序或后工段，这样以来，本来是作业方面的小问题，到了后工序或后工段就会变成大问题，因而对后工序或后工段的操作及产品质量造成很大的影响。 SMA头的螺母没拧紧 如：上图中的SMA头的螺母没拧紧，作业者没发现，后工序也没发现，流到常温测试工段时，会出现性能不良，导致产品拆开维修；甚至公司内部没发现，流到客户端，客户使用时，产品不工作或工作不正常，引起客诉。 2.组装工艺的标准： 2.1、护脚纸粘贴，要求贴好盒体4个脚的上表面及外侧面，防止4个脚在制程中碰伤、划伤。 2.2、BNC、N头装配：先要检查BNC、N头的O圈是否完好，内芯是否有变形，BNC帽内部的胶垫是否完好，链条是否有断裂等，装配时，O圈不能有脱落，不能挤压到O圈，安装BNC帽时，弹片无缺口处朝外。 N头组件 BNC组件 BNC帽 BNC安装要注意，弹片无缺口处朝外，以免链条容易断。 无缺口 缺口 2.3、搭扣锁装配：一台ODU共有4个搭扣锁，两个有锁扣，两个无锁扣，装配方法需同时满足下面两幅图的要求 N头自然朝下 无锁扣 无锁扣 有锁扣 有锁扣 BNC与N头之间的搭扣锁为无锁扣。 相邻两个搭扣锁不能是同一种搭扣锁。 2.4、波导块装配：波导块要求安装到位，即要使卡环完全卡在波导块的卡槽内。 卡环 2.5、高频电缆装配：高频电有两个，分别在微波模块的发射端与接收端； 1、先将高频电缆按BOM上的要求对应微波模块的发射端与接收端连接好，但此时两端的螺母不能拧紧，电缆要求能够自由转动； 2、安装双工器之后，将电缆另一端分别与双工器对应端连接好，先用手拧，到拧不动时，然后用力矩扳手先拧微波模块两端的螺母，同样先不能拧紧，再用力矩扳手将双工器两端的螺母拧紧，最后再将微波模块两端的螺母拧紧。 发射端 接收端 高频电缆 高频电缆 2.6、锁螺钉顺序：一般锁螺钉顺序为先中间，后两边，再对角；一般情况下，所有螺钉先按