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机组全寿命期的运行管理

confidential 目 录 一、前言 二、寿命管理 三、失效分析 四、运行管理 五、设备或部件失效的控制策略 六、设备寿命期的运行管理策略 七、结论 010-83562993010065@。 一、前 言 寿命管理是电厂的一种长期设备管理策略(技术解决方案),它将长期的发电计划与严格的设备状态评定计划、在线监测、维修计划优化和方式改进、必要的设备改造等技术手段结合起来。寿命管理工作的最终目的是以经济上有利的方式来尽可能延续设备使用寿命甚至通过改造提高电厂设备的使用性能(包括可靠性,可用率等)传统设计概念上,火力发电厂建设的名义设计寿命和经济寿命一般为30年。 一、前 言 高温部件有明确的设计寿命概念,高温关键设备的寿命决定了整个机组的寿命;实际运行时,过热器、联箱、高温螺栓等关键高温部件,虽然设计寿命都是10万小时,但经常出现过热器到不了10万小时即发生爆管失效(寿命缩短现象),以及联箱10万小时以上还可以继续使用(寿命延长现象)的状况。影响部件失效(寿命)的主要因素:温度(超温、)应力(过载荷)、材料(老化)。 一、前 言 部件失效是部件寿命终结的具体形式,失效与寿命是一个问题的两个方面。部件失效时间(部件使用寿命)预测和状态评估技术是设备老化趋势监控、长期寿命管理、定量风险分析技术中的重要内容。现对设备寿命、失效,运行管理对寿命影响因素分析,提出策略。 二、寿命管理 1、实施寿命管理工作的目的 建立发电厂系统、主动的寿命管理方案、体系; 对电厂关键设备实施全面的老化管理现状评估; 加强或建立电厂的运行、检查、维修、监督等措施以有效管理老化效应; 在保证电厂安全、可靠运行的前提下,获取最大经济效益。 2、寿命管理的几个概念命管理的几个概念 材料老化:指设备材料的性能随时间的改变过程,这一过程可能涉及一种或多种老化机理。 老化管理:为将设备材料老化程度控制在某一可接受限值内而采取的各种工程措施、运行措施、维修措施等。 (服役)寿命:从初始运行至其撤出运行状态的时间。 寿命管理:是老化管理与经济计划的整合,是为达到一定管理目的而采取的一种管理工具。 二、寿命管理 . 二、寿命管理 二、寿命管理 二、寿命管理 二、寿命管理 电厂寿命管理过程分阶段分步开展,主要包括: 第一阶段:寿命管理关注设备的筛选、分级; 第二阶段:发电厂设计阶段的寿命管理工作; 第三阶段:设备制造、电厂建造阶段寿命管理; 第四阶段:电厂运行阶段的寿命管理工作; 第五阶段:设备的老化评估、经济性分析。 二、寿命管理 二、寿命管理 二、寿命管理 二、寿命管理 二、寿命管理 工作流程-老化评估、经济性分析 三、失效分析 1、失效分析   设备或部件丧失规定的功能称失效,对可修复的称故障。失效分析是从失败人手,着眼于成功和发展的科学;是从过去着眼于未来的科学;其失效率标志着产品设计和制造水平,也标志着管理水平和人员素质;能否对设备失效在短期内作出正确的判断,标志着科学技术水平。失效分析是项系统工程,是可靠性工程的的重要组成部分,也是保证设备可靠运行而建立的反馈系统的重要环节。失效分析和预防预测工作有不可忽视的作用: 三、失效分析 (1) 防止重大事故的重复发生,减少经济损失和伤亡,促进生产稳定发展; (2) 吸取和总结经验教训,提高设备设计、制造、运行和管理水平; (3) 失效分析的结果也是现行技术规范、规程和标准适用性的实地检验,为修订和制订提供依据; (4)对引进设备的失效分析,可为经济索赔提供技术依据; (5)对预防和预测的研究,可以促进科学技术的发展。 三、失效分析 2.失效分析机理   设备失效分析与设备诊断技术是相关联,但又是不相同的两门

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