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第三章第一节钢筋工程钢3 粗钢筋连接技术精品
目前,冷压套筒连接主要为径向冷压技术。图为南京古南都饭店的地下室底板?40钢筋的8000个接头应用该技术连接。 * 冷压套筒连接的接头质量可靠,特别适用于大直径钢筋的连接以及受疲劳荷载的结构钢筋连接。 * 应用效果 1质量得以保证:接头性能可靠,经检测,所有接头达到我国JGJ107-96规定的最高级A级标准。 2质检方便,通过外观检验可判定接头是否合格。 3操作简单,效率大大提高:一般民工经过2小时培训就可上岗,并达到100%合格,钢筋到场就可连接,省去繁琐的钢筋前期准备,平均2-3分钟就可连接一个接头。 4节约能源;节约材料:平均每个接头耗电平均不足0.2度,比绑扎法节约钢材约60%-70%。 * 钢筋螺纹套管连接 螺纹套管连接分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。 * 钢筋直螺纹连接加工 用于这种连接的钢套管内壁,用专用机床加工有锥螺纹或直螺纹,钢筋的对接端头亦在套丝机上加工有与套管匹配的螺纹。连接时,经过螺纹检查无油污和损伤后,先用手旋入钢筋,然后用扭矩扳手紧固至规定的扭矩即完成连接(图3-13)。它施工速度快,不受气候影响,质量稳定,易对中,已在我国广泛应用。 * 钢筋螺纹套管连接 a)??? 直钢筋连接; b)直、弯钢筋连接; c) 在钢板上连接钢筋; d) 混凝土构件中插接钢筋 * 由于钢筋的端头在套丝机上加工有螺纹,截面有新削弱,为达到连接接头与钢筋等强,目前有两种方法,一种是将钢筋端头先镦粗后再套丝,使连接接头处截面不削弱;另一种采用冷轧的方法轧制螺纹,接头处经冷轧后强度有所提高,亦可达到等强的目的。 * 钢筋机械连接——锥螺纹套筒连接 * 锥螺纹连接技术特点 锥螺纹连接是用锥螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所以设备主要是套丝机,通常安放在现场或场外加工场对钢筋端头进行套丝。套完锥行丝扣的钢筋用塑料帽保护,防止搬运、堆放过程中受损。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时用测力扳手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响。但锥螺纹接头破坏都发生在接头处,现场加工的锥螺纹质量,漏拧或拧紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度合变形有很大影响。 * 施工要点 ①钢筋锥螺纹的丝头质量好坏直接影响接头的连接质量,要求在施工前认真检查接头,不允许出现牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小等不合格丝口钢筋;为防止堆放、吊装搬运过程中弄脏或碰坏钢筋丝头,所有丝头必须带上保护帽。 * ②连接钢筋时,应先将钢筋对正轴线后拧入锥螺纹连接套筒,再用力矩扳手拧到规定的力矩值。决不应再钢筋锥螺纹没拧入锥螺纹连接套筒,就用力矩扳手连接钢筋,以免损坏接头丝扣,造成接头质量不合格。 不许接头拧的过紧,以免损坏丝扣,为防止漏拧,每个接头拧到规定的力矩值之后一定要在接头上作标记,以便检查。 力矩扳手使用一段时间后,精度可能有变化,为确保质量,质检用的力矩扳手应与施工用的力矩扳手分开使用,不得混用。 * 螺纹套筒连接技术最近应用日趋广泛,其施工方便,可全天候作业。图为将钢筋夹于套丝机上,切削加工。 钢筋机械连接——锥螺纹套筒连接 * 套丝机切削加工时,对刀具的要求高,加工后的丝牙外观清晰,螺牙完整。 * 螺纹套筒连接有锥螺纹和直螺纹连接两种。早期锥螺纹采用车削螺纹加工,现改用滚压螺纹加工。直螺纹连接又分镦粗车削和剥肋滚压直螺纹两种。 * 螺纹套筒连接接头能应用于水平钢筋和竖向钢筋的连接,在钢筋密集区连接也很方便。 * 应用效果 ①采用锥螺纹接头连接技术,施工准备周期短,可提前在场外进行加工,不占用施工工期,解决了职工之家扩建配套工程场地狭小对施工的影响。 ②质量得以保证,满足了抗震规范要求,经检验所有接头均合格并达到国内标准JGJ107-96规定的最高级A级。 ③操作简单易懂,在工人中大受欢迎。 * 钢筋接头性能优劣的评定 * 钢筋接头性能优劣的评定 (1)焊接连接接头——总的要求抽样接头抗拉试验,其3个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。闪光对焊和气压焊均要求做冷弯试验。竖向钢筋电渣压力焊只做拉伸试验。 (2)机械连接接头——将接头根据单向拉伸性能、接头变形能力及反复拉压性能的差异分为A、B、C三个等级: A级——接头抗拉强度达到或大于母材的抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能; B级——接头抗拉强度达到或大于母材的屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定高延性及反复拉压性能; C级——接头仅能承受压力。 * 机械连接接头单向拉伸检验指标 * 焊接完成后的接头被包围在渣壳中,像马蜂窝球,此时应让接头保温半小
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