设备使用维护管理规章制度.docVIP

设备使用维护管理制度 一、目的 1、 产品的质量、成本、品种、交货期、产量等很大程度上依赖于设备的能力与精度。因此必须摆正现代设备在企业生产中的地位，加强设备管理，以确保公司生产经营任务顺利完成，最终获得更大的经济效益。 2、 为使设备保持良好的工作环境和工作条件，唐山长城钢铁集团荣信钢铁有限责任公司（以下简称公司）实行生产、设备、检修、采购、销售、人事部门共同参与TPM全员生产维修的设备管理模式。本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备，检修方应提高检修质量，采购方应确保价低优质的物料供应，销售方应了解设备的性能和能力，人事部门应培训高素质人才。各方严格履行各自应承担的责任，确保设备保持良好的状态，延长设备的使用寿命。 二、 管理职责 1、 各生产厂负责本区域生产设备的使用和维护： 1.1 各生产厂的生产方与设备方应签订生产与维修的分工协议，协商确定双方承担设备维护的具体项目和内容。 1.2 生产操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任，要根据维修分工协议，承担部分设备的清扫、禁锢、调整、给油脂、小修理等日常点检业务，防腐等维护工作，主动为设备检修创造条件。 1.3 专职点检员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施。 2、设备的使用： 2.1 生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”。“三好”即用好设备、管好设备、修好设备；“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。 2.2 使用设备必须遵守“六不准”规定： 2.2.1不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行。 2.2.2不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 2.2.3不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置。 2.2.4不准在无润滑状态下运行。 2.2.5不准未持有“岗位操作证”的人员操作设备。 2.2.6不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 2.3规程、标准： 2.3.1新设备启用前必须对设备进行编码，建立设备使用规程、设备维修技术管理文件。 2.3.2各单位按设备编码原则,组织对设备进行编码，并报设备处审核后在设备管理信息系统登录。 2.3.3设备使用规程是根据设备的特性和结构特点，对有关设备使用、维护做出规定。 2.3.4设备维修技术管理文件应包括维修标准，编制设备使用一书四标。 3、执行 3.1各级人员均须严格执行规程、标准，如需修订时，专用设备由各单位审核，通用设备由设备处审核。 4、 设备的维护 1、设备的环境管理： 1.1 明确设备环境管理的责任。各生产厂必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到班组及个人。 2、设备环境的内容： 2.1根据设备性能的要求开展工作。 2.2设备环境应无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。 2.3规定安全行走路线，设置安全标记。 2.4各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。 2.5场地平整，物品堆放整齐。 3、各单位及个人对责任区要开展6S管理活动。即： 3.1整理：把要与不要的物品分开，再将不需要的物品处理掉。 3.2整顿：把有用的物品加以定置、定位，按照其使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。物品、道路、场地、标志安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。 3.3清扫：工作场所周围打扫干净。清扫灰尘、铁屑、垃圾、擦去油污，创造明快舒畅的环境。 3.4清洁：消除所有的废水、粉尘、废气污染源。 3.5素养：应有良好的个人卫生、礼貌和作风，遵守制度，养成习惯，是一种精神“清洁”。 3.6安全：安全第一，健康一世。 4、生产操作人员的日常点检工作内容： 日常点检是设备点检的基础，通常主要在设备运转状态下进行，靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在劣化状态下工作，其主要内容是： 4.1 对设备点检，即依靠五感（视、听、嗅、摸、触）进行检查。 4.2小修理，即螺栓、指针、片（块）、销等的更换，以及其他小零件的更换及修理。 4.3 调整、紧固，即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、限位器的调整及其他机器的简单调整。 4.4清扫，即隧道、地沟、工作台（床）、梯的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。 4.5 给油脂，根据生产与设备的维修分工协议，对需给油部位进行给油、给脂，以及对各给油部位给油效果的检查及油脂的更换。 4.6 排水，即排除气罐、煤气罐、管道过滤器、各配管中的积水，以及各设备中的无用积水。 4.7 各项点检内容的检查结果必须做好记录，特别要注意与生产产品质量直接相关的设备状态（包括动能、精度），协助专职点检员掌握设备劣化倾向。 5、异常发现时的处置： 5.1 生产人员在操作、点检或交