唯准公司制程能力评估.docVIP

受控状态 制程能力规范 编 制：刘军喜 日 期：2012-10-28 审 核： 日 期： 批 准： 日 期：  1.0目的： 1.1指导业务部按我司制程能力评审接单，对于超出我司制程的订单须先作评审； 1.2超能力难度板件在生产前通过前期评审，以指导生产部、品质部、工艺部进行制前及制程控制，确保在板件生产制作时，生产顺畅和产品品质； 2.0适用范围 适用于唯准公司压合板件加工 3.0 职责 1.出现超能力难度板件时由业务联系客户优化，若无法更改时则明细制作难点提出评审，评审会议可以为会议形式，也可以原地组织参加人员讨论评审可行性；同时按相关要求选用不同标识的流程单并注明重点控制点;需要进行工艺试验的板件经评审后由工艺部发《工程试验单》进行试板确认； 2.生产部负责生产制程的严格管控及参加超能力板件的评审； 3.品质部负责超能力难度板件生产过程的监控、品质的确认及参加评审； 4.工艺部负责超能力难度板件的介定及主导控制计划 4.0超能力难度板件介定： 4．1超公司现有工艺制程能力（含客户超出公司司制程能力的特殊品质要求、特殊工艺、特殊材料） 4.1.1特殊品质要求：客户的品质要求超于我司现有的工艺能力及品质管控能力； 4.1.2特殊工艺（材料）：需要更改我司现有工艺方法及工序流程才能制作的板件； 4.1.3新材料：我司现在或曾经没有使用过及不常使用的材料； 4．2历史板件生产时因工艺问题返工及报废率高的板件 4．3目前我司制程工艺能力明细： A:基于普通材料（FR-4：Tg140、150、170及环保材料）的制作流程 B:流程单标识:正常流程流程单不作特殊标识,特殊流程需盖特殊流程章,超能力板件需盖超能力板件章 5.0参考文件： 无 6.0压合作业流程: PP备料 CU备料 来料检查 棕化 预排 排板 热压 冷压 拆板 钢板 钢板处理 出货 FQA QC 锣边 X-Ray钻靶孔 7.0环境要求： 区域 温度 相对湿度 含尘级数为10万级，需穿防尘衣入内 排板房 21±2℃ 55±5% 含尘级数为10万级，需穿防尘衣入内 预排房 21±2℃ 55±5% 含尘级数为30万级，需穿防尘衣入内 PP裁切室 21±2℃ 55±5% 含尘级数为30万级，需穿防尘衣入内 铜箔裁切室 21±2℃ 55±5% 含尘级数为10万级，需穿防尘衣入内 压板房 室温 无特别要求 无特别要求 拆板房 室温 无特别要求 无特别要求 钻靶室 室温 无特别要求 无特别要求 铣靶室 室温 无特别要求 无特别要求 8.0制程主要应用设备及综合能力： 8.1 棕化 8.1.1.设备列表 设备序号 设备名称 数量 备注 1 常州力达水平棕化线 1 / 2 常州力达黑化垂直线 1 8.1.2.综合能力 项目 单位 正常能力 特殊能力 超能力 拼板尺寸 inch 5″≤X≤24.5″ 24.5〞＜X≤26〞 3〞＜X＜5〞 / 放板需作严格控制 芯板厚度 （不含铜箔） mm 0.30≤X≤2.0 2.0＜X≤2.5 0.10≤X＜0.30 ＜0.30 ＞2.5 传送困难、易塞板。控制不稳定，适合小量制作，薄板需牵引加工。 棕化拉力 LB/INCH ≥3.0 ≥3.5 ≥4.0 需作特别控制生产，适合小批量制作 板件翘曲度 mm ≤5 ≤7 ＞7 板翘，生产难控制，易塞板,斜30°放板 内层铜厚 OZ ≤2 2＜X≤3 3＜X≤5 铜厚，效果差，需降低速度或增加棕化次数 铜箔类型 / 正常电解铜箔 电镀加厚铜 / 咬蚀量低，颜色及棕化层生成较困难，需降低速度或增加棕化次数 8.2 压合 8.2.1设备列表 设备序号 设备名称 设备规格 数量 供应商 切PP片机 VIGOR 1 活全 铆钉机 JS-731 1 角氏 热油压机 460T 2 活全 冷油压