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石英玻璃制品的主要性能 化学稳定性好、耐高温、热膨胀系数很小、耐热震性很高并具有良好的电绝缘性，能透过红外线、紫外线。广泛应用于机电、冶金、化工、建材及国防等工业部门。按透明度分为透明和不透明两种。 不含或含有少量气泡等散射质点的石英玻璃呈透明状态，故称为透明石英玻璃。透明石英玻璃长期在高温下使用会失透，一般安全使用温度为1100℃，短时间可使用到更高的温度。 石英玻璃再结合制品 石英玻璃再结合制品也称熔融石英再结合制品，或称熔融石英陶瓷制品和石英玻璃烧结制品。它以石英玻璃为原料，先制成细粉，然后加入结合剂，经再结合或再经快速烧成而制成再结合制品。 石英玻璃英结合制品仍保持存石英玻璃的特性，即耐酸性能强。耐火性能好、热膨胀系数很小 （0.5×10－6／℃），耐热震性很好，而且导热系数很小，耐磨和耐冲刷，高温抗折及抗拉强度高。 耐火材料术语（GB/T 18930-2002） 001 磨损 由于运动固体的机械作用造成材料表面的损耗。 002 酸性耐火材料 通常指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。在高温下易与碱性耐火材料、碱性渣、高铝质耐火材料或碱性化合物反应。 003 骨料 耐火材料组分中的颗粒部分，通常指粗颗粒。 004 抗碱性 耐火材料在碱性环境中抵抗化学损毁的能力。 005 显气孔率 耐火材料中开口气孔的体积与其总体积之比。 006 碱性耐火材料 在高温下易与酸性耐火材料、酸性渣、酸性溶剂或氧化铝起化学反应的耐火材料。 007 砖 具有一定形状的耐火制品，通常为长方体，且能用单手拿起。 008 体积密度 耐火材料的干燥质量与其总体积之比。 009 颗粒体积密度 颗粒材料的干燥质量与总体积之比。 010 总体积 耐火材料中的固体、开口气孔和闭气孔的体积之和。 011 煅烧 对耐火材料的一种热处理，使其产生物理或化学变化，消除挥发性的化学结合组分和体积变化。 012 闭气孔 封闭在耐火材料内部，按GB/T 2997-2000规定条件浸渍液体时，不能被液体填充的气孔。 013 闭气孔率 耐火材料中闭气孔的体积与总体积之比，用百分数表示。 014 常温耐压强度 耐火材料在室温下，按规定条件加压，发生破坏前单位面积上所能承受的极限压力。 015 蠕变 耐火材料在一定的应力下随着时间而发生的等温变形。 016 侵蚀 由于外部介质的化学作用而引起的表面蚀损。 017 细粉 耐火材料配料中颗粒细小的部分。 018 烧成 使定型耐火制品产生烧结的热处理。 019 抗折强度 具有一定尺寸的耐火材料条形试样，在三点弯曲装置上所能承受的最大应力。 020 中性耐火材料 在高温下与酸性耐火材料、碱性耐火材料、酸性或碱性渣或溶剂不发生明显化学反应的耐火材料。 021 开口气孔 在规定的实验条件下，耐火材料试样浸渍在液体中能被液体填充的气孔。 022 透气性 耐火材料允许气体在一定的压差下通过的性能，通常以透气度来表示。 023 显裂纹 耐火制品表面其长度长度大于10mm，宽度大于 0.2mm的裂纹或裂缝。 024 耐火度 耐火材料在无荷重的条件下抵抗高温而不熔化的特性。 025 荷重软化温度 耐火材料在规定的升温条件下，承受恒定荷载产生规定变形时的温度。 026 耐酸性 耐火材料抵抗酸侵蚀的能力。通常以材料在规定的酸中侵蚀后损失的质量百分数表示。 027 烧结 在热推动下颗粒间或颗粒内部的物质发生迁移而增加界面的接触，使颗粒产生结合的现象。 ·028 渣 冶炼金属时形成的或耐火材料与工作环境介质发生化学反应而生成的非金属物质。 3.3 硅砖的生产工艺要点 3.3.1硅石原料 硅砖生产工艺中主要的原料有硅石、废硅砖、石灰、矿化剂和有机结合剂。 硅石:要求硅石中SiO2含量大于96％（我国多数在98％以上），Al2O3、TiO2及碱金属氧化物等杂质总含量一般要小于2％。 硅石原料分为结晶硅石和胶结硅石两大类。 结晶硅石由结晶石英颗粒组成。一般地，结晶硅石较纯，较致密，多用作制造硅砖的原料。 胶结硅石是由硅质胶结物将细小石英晶体胶聚而成，往往含杂质较多，烧后易于松散，但不是绝对的，若控制得当也可生产出合格产品。 硅石的分类 分类 岩石分类 显微结构和特征 产地示例 结晶硅石 脉石岩 晶粒很大，纯净，转变困难 吉林 石英岩 晶粒较小，纯净，中速转变 本溪 变质石英岩 晶粒易转变 包头 石英砂 晶粒较大，纯度不定 胶结硅石 砂岩 以胶结石英为基质的砂岩 玉髓 由玉髓组成 武汉 燧石岩 以玉髓为基质 山西 石英岩 石英岩是由石英砂岩或硅质岩，经区域变质作用而形成的。此时石英砂岩的石英颗粒和硅质胶结合物结合为一体，因此强度很大，抗压强度可达 294MPa。石英岩的主