第3章节_金属切削机床及刀具幻灯片.pptVIP

滚切直齿圆柱齿轮时所需的运动 （1）滚刀的旋转运动 （2）展成运动 （3）轴向进给运动 轴向进给是齿坯转一转时，滚刀沿齿坯轴向进给的距离。 对于工件是直立安装的机床来说，采用刀架自上向下还是自下向上的进给运动方向，应根据齿轮加工工艺采用逆铣还是顺铣来确定，这是通过进给挂轮架中用或不用惰轮来实现。 滚齿时径向切深可在一次垂直进给后，由手摇移动工作台控制，小模数齿轮通常可以一次进给至全深，大、中模数齿轮，可分几次进给至全深。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚齿机 滚齿加工的工艺特点 ①加工精度高 ——可加工8～7级精度齿轮。 ②生产率高——连续切削，无辅助时间损失。 ③刀具通用性强 模数和压力角相同而齿数不同的齿轮都可以加工。 不能加工内齿轮、扇齿轮和相距很近的双联齿轮。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚齿机 （2）加工直齿圆柱齿轮的传动原理 加工直齿圆柱齿轮的成形运动必须包括形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿线的运动。 换置机构 ① 范成运动传动链 包括由点4至点5，点6至 点7的固定传动比传动以及点5至点6传动比可变换的换置机构，属内联系传动链。 ② 主运动传动链 由点1至点4，属外联系传动 链。 ③ 轴向进给运动传动链 工件—7— 8 — —9—10—刀架升降丝杠—刀架，是外联系传动链 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚齿机 为了形成螺旋线齿线，在滚刀作轴向进给运动的同时，工件还应作附加旋转运动B22，而且这两个运动之间必须保持确定的关系：滚刀移动一个工件螺旋线导程时，工件应准确地附加转过一转。 刀架—12—13— uy —14—15—[合成]—6—7—8—9—工作台， 属内联系传动链。 滚切斜齿圆柱齿轮传动原理图 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚齿机 （3）滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理 斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比，其端面上齿廓是渐开线齿形，而齿长方向不是一条直线，是螺旋线。因此，在滚切斜齿圆柱齿轮时，除需要有展成运动，主运动和轴向进给运动以外， 齿廓的形成方法及成形运动与加工圆柱齿轮是相同的，但齿线是当滚刀切至全齿深时，在范成齿廓的同时形成的。 滚齿时，要求在切削部位滚刀的螺旋线方向与工件齿长方向一致，这是沿齿向进给切出全齿长的条件。因此加工前要调整滚刀的安装角。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚齿机 (4) 滚切蜗轮的传动原理柱齿轮的传动原理 (5) 滚刀的安装 滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱渐开线齿轮最常用的刀具 滚刀的基本蜗杆 齿轮滚刀具有蜗杆的形状，一般采用两种近似的齿形滚刀： 一种是阿基米德基本蜗杆的阿基米德滚刀； 一种是用法向直廓基本蜗杆的法向直廓滚刀。 工具厂一般都是阿基米德滚刀。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 齿轮滚刀 螺旋滚刀加工直齿圆柱齿轮安装角 (a)右旋滚刀滚切直齿轮； (b) 左旋滚刀滚切直齿轮 下图为螺旋滚刀加工直齿圆柱齿轮的安装角δ——滚刀轴线与齿轮毛坯端面的夹角，滚刀位于工件前面，从几何关系可知，滚刀安装角。ω滚刀的螺旋升角 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 滚切斜齿圆柱齿轮时也和滚切直齿圆柱齿轮一样，应使滚刀螺旋线方向准确地与被加工齿轮的齿向一致，因此加工前要按此要求调整滚刀的安装角。 用滚刀加工斜齿圆柱齿轮时，由于滚刀和工件的螺旋方向都有左、右方向之分，共有四种不同的组合。则有 当被加工的斜齿轮的螺旋线方向相反时取“+”号，方向相同时取“-”号。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 齿轮滚刀 螺旋滚刀加工斜齿圆柱齿轮安装角 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 Y3150E型滚齿机传动系统图 主要用于滚切直齿和斜齿圆柱齿轮。图是它的传动系统图。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 (6) Y3150E型滚齿机 插齿原理：是利用一对齿轮啮合的原理来实现齿形加工的。其中一个齿轮作为工件，另一个齿轮变为齿轮形的插齿刀具。插齿刀就是一个具有切削刃的齿轮。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 插齿 插齿刀用于加工直齿内、外齿轮和齿条，尤其对于双联或多联齿轮、扇形齿轮等的加工有其独特的优越性。 插齿刀的类型 I型——盘型插齿刀 最常用的插齿刀 适于加工外齿轮及大直径的内齿轮 II型——碗型插齿刀 III型——锥柄插齿刀 适于加工内齿轮 因为分度圆的直径小，已经不能采用套装形式，故做成锥柄整体式用于加工内齿轮 插齿刀有AA、A和B三种精度等级，分别用于加工6级、7级和8级精度的齿轮。 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 插齿刀 主要运动有： ① 主运动：即插齿刀的直线往复运动。