设备安全操作规程方案1.docVIP

机 械 安 全 操 作 规 程 目录： 1．行车安全操作规程 2．剪板机安全操作规程 3．数控冲床安全操作规程 4．数控折弯机安全操作规程 5．电气试验安全规程 6．普通冲床安全操作规程 7．交流电焊机安全操作规程 行车安全操作规程 行车工须持证上岗，未经专门训练和通过考试者不单独操作 开车前应认真检查设备机械电气部门和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 对地操行车，每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位、如有异常立即告知设备进行检查维修，故障排除后方可使用。 必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 行车工必须得到指挥信号后方可进行操作，启动时应先鸣电铃。 工作停歇时，不准将起重物悬挂在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严谨在头上越过，吊运物件不得离地面过高。 地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。 行车有故障经行维护时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。 行车工必须做到“十不吊” 超过额定负荷不吊 指挥信号不明，重量不明不吊 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊 行车吊挂重物直接经行加工的不吊 歪拉斜挂不吊 工件上站人或有活动物品的不吊 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊 带棱角，快口未垫好的不吊 埋在地下的物件不吊 管理人员违章指挥不吊 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。 剪板机安全操作规程 剪板机必须由专人负责管理。操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤得穿裙子、拖鞋。 有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。擦净设备，做好记录。 数控折弯机安全操作规程 一、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 二、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否滞在正确位置。 三、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 四、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 五、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 六、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 七、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 八、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 九、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 十、机床工作时，机床后部不允许站人。 十一、严禁单独在一端处压折板料。 十二、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 十三、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 十四、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 十五、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 十六、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 十七、先退出控制系统程序，后切断电源。 电气试验安全规程 一、目的 规范电气试验操作,确保试验安全完成。 范围 本规程适用于公司各种配电(控制)柜(箱)、断路器、高低压成套电气设备。 电气试验基本要求 3. 1 电气试验场地应与生产场地分开，工频耐压试验的场所应下铺绝缘垫，四周有栏杆，墙上挂有高压危险的醒目标志。 3．2 电气试验用的电源临时线要妥善安置，不得任意乱拉乱放，以防触电，试验使用的开关，需有人看护或挂警示牌或用锁锁上，以免误合闸引发设备和人身安全事故。 3. 3 电气试验人员应严格遵守检验/试验设备的操作规程，在设备通电运行时，不得随意离开工作岗位，以免造成无人值守的情况。 安全操作注意事项 4．1 电气试验前，应检查接线是否正确、牢固和安全，接插件是否松动、接触不良或损坏，开关等元器件的通、断位置是否明显、机构是否灵活。 4．2 电气试验设备运行时，应注意是否有发生过热、冒烟、焦味、火花等情况，如有异常，应立即切断电源，采取措施排除故障。 4．3 电气试验设备的操作，在接入电源时应先低压后高压，切断电源时，先高压后低压，且应注意避免带电关合隔离开关。 4．4 操作高压电气