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设备安装管理方案
现场设备设施安装施工管理制度 第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作,提升企业设备管理水平,有效控制设备设施安装施工成本,保证设备安装的工程质量,特制定公司现场设备设施安装施工管理制度,各相关部室必须遵照执行。第二条管理职责公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求,保证设备能顺利投入生产,其具体职责如下:(一)、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度,经公司总经理批准后监督执行;(二)、组织审核设备安装方案;(三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格,与安装单位签订安装合同;(四)、监督检查设备安装过程中的质量情况,及时处理发生的重大质量问题;(五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题;(六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理;(七)、收集安装单位信息,提供安装单位候选名单,为公司决策提供依据;(八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。(九)、组织设备安装后的调试和验收工作。第三条 设备安装管理规定(一)、为加强对设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制订本规定;(二)、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作;第四条 制定设备安装方案(一)、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合理化建议;(二)、设备安装方案的制定1、对于供应商提供安装服务的设备,设备部需协助供应商制定设备安装方案;2、对于供应商不提供安装服务的设备,需外委安装单位进行安装的,项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案;3、某些重要设备安装的方案,设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定;4、设备部部长负责审核设备安装方案,重点设备安装方案需报主管副总审批。第五条 设备安装过程管理(一)、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续,设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。(二)、设备开箱后,应检查以下主要内容:1、检查箱号、箱数及外包装情况,若发现问题应做好记录,并及时处理;2、按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件;3、检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理;4、凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损;5、不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交给使用单位;6、核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电气接线口的位置及有关参数是否与说明书相符;7、检查后作出详细检查记录,并填写设备开箱检查验收单。(三)、设备开箱检验合格后,项目部应组织相关人员进行设备安装工作(由安装单位自行采购的设备由施工单位自行负责开箱检查),设备安装工作按照以下程序进行:1、设备安装定位(1)、基本原则:设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护,检修、技术安全、工序连接等方面的要求;(2)、设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。期中,设备定位时需要考虑以下因素:①、适应产品工艺流程及加工条件的需要(包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等)。②、设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置;③、要满足设备安装、维修和安全操作的需要;④、满足厂房的跨度、起重机设备的高度、门的宽度与高度的要求;⑤、满足动力供应情况和劳动保护的要求;⑥、平面布置应排列整齐、美观、符合设计资料有关规定。2、设备的安装找平(1)、选定找平基准面的位置设备安装时的基准面一般以支撑滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面,工卡具支撑面和工作台面等为找平基准面;(2)、安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定;(3)、地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。3、设备的固定除少数可移动的设备外,绝大部分设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的生产设备,以免发生事故。4、在设备安装期间,安装人员发现问题应及时解决,对于无法处理的问题,应及时报告上级主管部门处理。5、设备安装期间,安装人员发现任何安全事故隐患,要及时向上级领导和相关部门报告,以便及时解决。若出现严重的人员和设备安全事故,负责设备安装的单位必须报公司相关领导,并按公司相关规定处理,任何人不得瞒报。6、设备安装质量是公司生产能力和要求的重要保证。设备安装人员必须加强质量意识,做好质量控制工作,对每一道工序都要认真完成,并按技术要求去做。7、若需要更改技术安装要求,必须事先提出并报项目部和主管副总经理研究批准后方可更改,任何人不得私自更改安装要
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