设备安全使用规程及保养方案.docVIP

企【2009】 5 号 签发： 设备操作规程及维护保养制度 为了加强公司设备（器材）管理，改善设备（器材）的运转，提高设备使用率及操作安全，特制定本制度。 洛氏硬度计 一：操作规程 （1）：使用前必须调整主试验力的加荷速度： 1）检查加卸荷手柄，加卸荷手柄应处于卸荷位置，否则将按加卸荷标牌的卸力方向，使之缓慢（2～3秒左右）旋转到卸荷位置 2）旋转变荷手柄到150公斤力的位置（使手柄的150数值与红点标记对齐）； 3）将标准硬度块放在工作台上，旋转手轮，使硬度块顶起主轴，并顶起压头，直到短指针旋转到红点位置，加上初试验力；按照加荷标牌的加力方向，向硬度计身后面方向缓慢（4秒左右）转动加卸荷手柄至极限位置，加上主试验力； 4）观察指示长指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，反复调整直到合适为止，然后拧紧背帽。 （2）：经检查调试后，将试件支承面利用抛光机抛去表面氧化层并擦拭干净，放置工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上值（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应该作废，重新试验）； （3）：按照加卸荷标牌的加力方向，向硬度计机身后面方向缓慢（4秒左右），转动加卸荷手柄至右侧极限位置，加上主试验力，此时指示器的长指针转动，待长指针转动停顿后，即可将加卸荷手柄按逆时针方向缓慢（（2～3秒左右）旋转至左侧极限位置，卸除主试验力。从指示器上读取相应的标尺读数。 二：维护及保养 （1）：硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好；发现丝杆与手轮的接触面出现问题，应及时维修，并每两周注入适量机油一次。 （2）：每月检查缓冲器，发现异常或者频繁转动加卸荷手柄后，应及时加油，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排出，直到活塞沉底时有油从上面轻微溢出为止。 （3）：每四天利用标准硬度块校验硬度计精度。 （4）：每日检查压头，发现问题，应立即更换压头，并利用标准硬度块进行测试，调试合格后，方可使用。 150KW、300KW台车炉 一：操作规程 （1）：车间工作人员在经过电炉四周或操作电炉时，要提高安全意识。 （2）：电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（包括控制仪表等）的特性。 （3）：在工件装炉时，必须佩戴好安全防护用品，切断加热器电源，严禁任意乱抛工件，避免造成电炉损坏及触电事故的发生。 （4）：经加工后的工件，在卸货时，人与台车必须保持2米左右的距离，避免工件掉落，砸伤、高温灼伤操作人员，且注意防火。 （5）：台车即将完全进入炉体后时，操作人员应用点动操作按钮，以防止台车撞击炉体。 二：维护及保养 （1）：每次开炉前检查联锁保护装置，以防止发生故障。 （2）：电炉炉衬应每天检查一次，一周详细检查一次，局部炉衬损坏时，应立即更换、修补。若炉衬严重损坏时，应及时按炉衬图重新砌筑，砌筑完成后，应按说明书的要求重新进行烘炉。 （3）：每次开炉前，注意炉内底板的使用情况，如发现变形或烧通，应及时更换以免损坏电热组件。 （4）：每次开炉前检查电热组件，如发现电阻丝出现问题，但不影响电炉运行时，应立即上报备案，并加强日常检查工作，如严重腐蚀不能继续使用时，应立即更换。 （5）：每次使用时检查密封槽内铺设的耐火纤维棉（或干河砂），发现密封槽出现密封不严时，应及时添加或更换。 （6）：每次开炉前检查控制柜及电炉内电机的运行状况，发现安全隐患，应立即上报备案。 （7）：严格进行三检（点检、巡检、周检）工作，并做好检查记录。 35KW气体氮化炉 一：操作规程 （1）：电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（包括控制仪表等）的特性。 （2）：开炉前，应该仔细检查加热元件的接触情况是否良好，是否有导电体、与罩壳有接触的地方，同时进行电炉绝缘电阻的试验。 （3）：电炉在进行装卸工件时，必须佩戴好安全防护用品。 （4）：电炉的炉衬严禁撞击，禁止任意乱抛工件于炉膛内，工件应稳定正确地放入炉膛，避免冲击现象的发生。 （5）：严禁将有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件放入炉内加热，以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸等意外情况。 二：维护及保养 （1）：操作人员每周对加热室及马弗罐内的氧化物（包括加热器下面的氧化物）进行清除一次。 （2）：电炉炉衬应经常检查，局部炉衬损坏时，应立即更换、修补。 （3）：每次开炉前检查电热组件，如发现电阻丝出现问题，但不影响电炉运行时，应立即上报备案，并加强日常检查工作，如严重腐蚀不能继续使用时，应立即更换。 （4）：每次使用时检查密封口铺设的耐火纤维棉，发现密封口出现密封不严时，应及时加添或更换。 （5）：每次开炉前检查控制柜及电炉内电机的运行状况，发现安全隐患，应立即上报备案。 （6）：