裕隆公司安全生产技术管理方案.docVIP

裕隆公司安全生产技术管理制度 为促进采煤安全生产技术管理的规范化、科学化，保证正规循环作业，实现安全高效，特制定本制度。 1、采煤生产必须采用正规采煤方法，禁止采用非正规采煤方法。正规采煤方法是指：采煤工作面至少保持2个安全出口、一个通向回风巷道、一个通向进风巷道，实现全负压或全正压通风方式的开采方法。要保证采煤工作面上下出口畅通。 2、采煤工作面的设计，必须由矿总工程师负责，在施工前一个月组织审批。 3、工作面设计必须依据批准的采区设计和地质说明书进行。设计应综合分析煤层厚度、顶底板岩性、地质水文情况及邻近采掘情况等，科学选择开采工艺和巷道布置方式，确定合适的通风、运输、运料、供排水、供电等系统和设备安装回撤路线。 4、要依据地质条件，以安全高效为原则，确定工作面主要参数。 5、采煤工作面两巷位置的选择应充分考虑安全生产的需要，避开应力集中区。工作面两巷支护设计要有科学的计算依据，合理选择支护方式、支护材料，禁止采用木支护。 6、工作面切眼设计应选择在顶板完整、煤层稳定、地质条件相对较好的位置。综采工作面切眼应优先采用锚网锚索联合支护方式。 7、缓倾斜和急倾斜煤层在设计准备工作面时，合理伪斜布置，利于初采和采面上、下端头管理。大采高工作面尽可能避免仰采方式布置，以利于防片帮管理。 8、每个工作面必须有合格的作业规程。作业规程的编制要严格按照标准格式进行，不得漏项，同时要切合工作面实际。作业规程必须由矿总工程师组织会审，并于工作面即将投产的10天以前会审完毕。 9、工作面投产前，施工单位要组织全体职工，对作业规程进行集体学习，并要进行考试，成绩记录存档；考试不合格者不准上岗。 10、矿总工程师每月至少组织一次对作业规程的复查，并要有复查意见。工作面开采过程中，遇到条件发生变化（过断层、陷落柱、破碎带、风化带、冲积扇、丢煤区、高应力集中区、矿压显现异常区、煤与瓦斯突出带、跨巷采煤、采面跳眼改造等），与作业规程内容不符时，要及时编制专项补充措施，按规定审批、贯彻、实施。 11、工作面安装前，必须由生产副矿长（或采煤副矿长）组织采煤、掘进、机电、安全、通风、煤质等相关部门的负责人进行工程验收移交。巷道断面达不到设计70%的，或供风量及风速达不到安全规程标准的不准移交。移交时，两巷及切眼内的隐蔽工程的位置及处理情况要有移交记录；生产技术科要对相关技术资料存档。 12、各矿生产技术科应有专人负责矿压观测技术管理工作，研究矿井开采不同煤层、不同水平的矿压分布规律，建立矿井矿压参数数据库，为工作面布置、支护设计及设备选型提供科学的依据。 13、切眼遇有坚硬顶板、复合顶板、淋水顶板、人工假顶、急倾斜、极软底板、断层带、褶曲轴部、陷落柱、火成岩侵入区、风化带、老空、老窑、老巷、钻孔、高应力集中区、跨巷采煤等情况，初放时必须制订针对性的安全技术措施。 14、需要强制放顶的采煤工作面，强制放顶的方法、位置、炮眼布置角度、间距、数量、深度、装药量、撤人距离都必须在初采初放措施中明确规定。 15、普炮采面开工前，备用支柱、顶梁及其它各种规格的备用材料，必须足量运到指定位置。采面在上齐4排支柱、回第一排支柱前，特殊支架必须上齐，两巷超前支护、上下安全出口管理必须满足作业规程的相关规定；否则严禁回柱。普炮采初次放顶作业班，实施回柱的具体时间、开口位置，由初放工作组成员和跟班干部现场共同确定，并共同担任现场安全监护（观山）。 16、普炮采工作面初采初放期间必须严格支护质量与顶板动态监测工作，生产班要设专人负责监测工作。对达不到规定初撑力的支柱（架），必须进行二次补液。监测中发现顶板压力异常，必须及时报告初放初放工作领导小组成员和跟班干部进行处理。 17、普炮采工作面要切实加强单体支柱管理。支柱入井前要进行验压试验，保证合格；矿生产技术科和使用单位必须参与检验工作；采煤工作面支柱要实行全承载；生产过程中发现失效柱要及时更换。 18、炮采放顶煤工作面要铺设金属网假顶回采。要保证铺网、联网质量，增强煤顶支护的整体性。放顶后末排支柱必须打戗柱或戗抬棚。煤层松软时，要采取顶帮全封闭管理，严防片帮、抽条、冒顶。底板松软时，支柱必须穿柱鞋。 19、综采工作面支架前移后，护帮板要及时打开，防止煤壁片帮。有伸缩梁的支架，要及时伸出伸缩梁。在已发生片帮的地段，要停止割煤，立即采取措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。在已发生冒顶处刹顶时，要首先处理松动岩石及不安全因素，打上临时支护，然后再按程序进行刹顶工作。 20、工作面过断层期间，顶板破碎处应上金属网护顶。炮采工作面在断层处必须配齐适宜型号的单体柱，防止支柱超高或压死。综采工作面在断层处要及时抽缩支架立柱加长段。 21、工作面停采时，要避开周期来压。停采位置要选择顶板 条件好、无断层、褶曲等地质构造