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第七节加工误差综合分析实例

第七节 加工误差综合分析实例 第七节 加工误差综合分析实例 加工误差分析是综合性问题,其关键在于找出具体条件下影响加工精度的主要误差,需综合运用统计分析法和单因素分析法。通过深入调查,结合理论分析和现场测试,摸清误差规律,找出原因,提出措施。 精度问题分析步骤: (1)调查误差产生情况,获取原始资料,抽样测量一批工件 (2)作出直方图和样组点图,判断误差性质,对调查结果进行初步分析,作出因果分析图 (3)采用统计分析和现场测试的方法,从定性、定量方面作出论证 (4)采取相应措施,并验证实际效果 加工质量一般与五个方面密切有关 1)机床和工艺装备,2)操作 , 3)测量,4)作业环境,5)工件材料(毛坯) 从五个方面由粗到细,把可能引起质量问题的所有因素全部列出,作出因果分析图(树枝图,鱼刺图) 例题 加工车床尾座体,工艺路线:先粗、精加工底面,再粗镗、半精镗、精镗 孔,然后加工横孔,最后珩磨 孔。 问题:精镗后孔有较大圆柱度误差(锥度),只得加大珩磨余量,降低生产率,部分工件珩磨后因锥度超差而报废。 * * * *

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