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OHS危害辨识与危险评价结果一览表 部门： 安全质量监察部 填表人： 郭 亮 填表日期： 2007.5.8 JL/CX50-01-01 序号 作业活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 判别依据 作业条件危险性评价 现有控 制措施 危险级别 L E C D 一 钢筋制作安装 1．存放钢筋场地杂乱，道路不畅通。 人身伤害 I 3 6 1 8 加强现场检查 可以接受 2．钢筋调直操作人员不按操作规程作业 人身伤害 I 0.5 2 3 3 按规定现场检查把关 可以接受 3．弯制钢筋的底盘不牢，扳手没卡稳。 人身伤害 I 3 6 1 18 按规定现场检查把关 可以接受 4．对焊机操作人员未戴防护用品（电焊机）。 触电 Ⅳ 6 3 15 270 制定管理方案 高度危险 5．停止作业时人离机械未关闸断电。 触电 I 1 2 15 30 监督管理制度 一般危险 6．用电机械四周不得堆放易燃易爆物品和其它杂物。 火灾 Ⅳ 3 3 1 9 按操作规程进行检查 可以接受 7．氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 I 3 1 15 45 加强现场检查 一般危险 8．焊割时未配备灭火器材 人身伤害 I 3 6 1 3 加强现场检查 可以接受 9.弧光辐射 人身伤害 Ⅳ 1 3 1 3 加强现场检查 可以接受 10.电动机械手动电动机械未按规定实行一机一闸一器 触电 I 3 6 15 270 制定管理方案 高度危险 11．施工现场杂乱，道路不畅 人身伤害 I 3 6 1 18 加强现场检查 可以接受 12．手推车运送钢筋时，堆放不稳，不牢固 人身伤害 I 3 6 1 18 加强现场检查 可以接受 13．吊运钢筋笼时吊点不足 人身伤害 Ⅳ 1 6 3 18 加强现场检查 可以接受 14．电焊机存放场地无防雨设施 人身伤害 Ⅳ 1 3 15 45 加强现场检查 一般危险 15．钢筋与电焊机内部电源接触 触电 Ⅳ 1 3 15 45 加强现场检查 一般危险 OHS危害辨识与危险评价结果一览表 部门： 安全质量监察部 填表人： 郭 亮 填表日期： 2007.5.8 JL/CX50-01-02 序号 作业活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 判别依据 作业条件危险性评价 现有控 制措施 危险级别 L E C D 二 钢模板安、拆 16.拆除模板时无监护、看护 人身伤害 Ⅳ 1 2 15 30 加强现场检查 一般危险 17.吊车吊运模板时无人看护 人身伤害 Ⅳ 1 2 15 30 加强现场检查 一般危险 18.龙门吊、吊车未检验合格使用 人身伤害 I 3 6 15 270 制定管理方案 高度危险 19．吊车没有接地或接零保护装置 触电 I 0．2 1 40 20 按操作规程检查把关 可以接受 20．吊车司机未得到信号进行操作 物体打击 I 1 6 1 6 加强现场检查 可以接受 21．吊车未安装避雷针 人身伤害 I 1 6 7 42 按操作规程检查 一般危险 22．施工作业人员不戴安全帽或随意抛物 人身伤害 Ⅳ 3 6 15 270 制定管理方案 高度危险 23.维修吊车时上吊车顶部不系安全带。 人身伤害 Ⅳ 3 6 15 270 加强现场检查 高度危险 三 砼拌合、运输灌注 24．搅拌站操作处未设作业平台及防护栏 人身伤害 Ⅳ 0．5 6 15 45 加强现场检查 一般危险 25．机械设备外露部分（转动）未设防护罩 机械伤害 Ⅳ 0．5 6 15 45 加强现场检查 一般危险 26．进入搅拌机内部清灰时未断电、未设专人防护 人身伤害 I 1 3 15 45 加强现场检查 一般危险 27．震捣器的电源插头未设置在干燥处 触电 Ⅳ 0．2 6 15 18 加强现场检查 可以接受 28．振捣工作人员未穿绝缘鞋、戴绝缘手套 触电 I 3 6 15 270 制定管理方案 高度危险 29．运送砼的车辆刹车失灵或道路不平顺 翻车 Ⅳ 1 6 7 42 加强现场检查 一般危险 30．检查搅拌机主机机械故障时未断电 触电 I 1 3 15 45 加强现场检查 一般危险 OHS危害辨识与危险评价结果一览表 部门： 安全质量监察部 填表人： 郭 亮 填表日期： 2007.5.8 JL/CX50-01-03 序号 作业活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 判别依