第1章刀具几何角度1.pptVIP

第1章 刀具的几何角度及切削要素 基本定义和术语 刀具几何参数和图示方法 - 车削中的工件表面 3、切削层 2、进给量f 直接改变工件尺寸、形状等的工艺过程所需的时间，切削效率的指标。 三、合成切削运动与合成切削速度 1. 刀面 前刀面 刀楔 前面与后面之间的实体，影响刀头的强度，散热等。 3、其他参数 刀尖部分 —刀尖圆角半径 —刀尖倒角长度 —刀尖倒角偏角 切削刃部分 —切削刃钝圆半径 —倒棱面 —倒棱宽度 二、刀具角度的参考系 1、刀具角度的作用和意义 （1）种类 参考系 (2) 常用坐标系 3种 正交平面 正交平面 法平面-过切削刃一点 假定工作平面-过切削刃一点 三、刀具角度 意义：刀具几何形状用角度来描述 1、正交平面系刀具角度 （1） 前角 刀具角度 （5）其他角度 楔角 2、其它参考系刀具角度 法平面系 3、刀具角度的正负 3、刀具角度的正负 四、角度小结 表1-1 * * 车刀为例 1-1 切削运动与切削用量 一、切削运动与切削层定义 VA VB VC -切削过程：工件旋转---车刀连续纵向进给 -----外圆柱面 -切削运动： *工件旋转去除材料，主运动； *车刀连续纵向进给保证连续切除材 料，进给运动。 dw ap dm VA VB VC vf 待加工 已加工 过渡 待加工表面即将被切除金属层的表面 过渡表面主切削刃正对的表面 已加工表面切除多余金属后形成的表面 1. 主运动 主运动：使刀具与工件之间产生相对运动以便 去除金属材料的基本运动。 特点： -速度高，消耗功率最大； -由工件或刀具运动完成，旋转或直线运动 -通常只有一个运动。 2. 进给运动 进给运动：使主运动能够连续去除工件上多余 的材料，以便形成工件表面的运动。 特点： -速度低，消耗功率小； -由工件或刀具运动完成，直线、旋转或复合 -可能不只一个运动。 刀具切过工件一个单程所去除的工件的材料层。 如车：工件转一转切除的材料层。 切削层公称横截面积 二、切削用量、切削时间与材料切除率 切削用量：切削速度Vc、进给量f 切削深度ap （吃刀量） 1.切削速度Vc 切削速度指切削刃上某点相对于工件的主运动速度 计算切削速度时，以最大切削速度为准 进给运动使刀具能够重复或连续切除多余的金属的运动，工件或刀具每转一圈，刀具进给方向的位移 表示参数 进给速度Vf － mm/s 进给量f - mm/r 每齿进给量af －mm/z Vf=f*n 3、吃刀量 已加工表面与待加工表面的垂直距离； 垂直于进给方向测量的切削层最大尺寸； 对于车削外圆 ap=(dw-dm)/2 vf dw dm 4. 切削时间(机动时间) 单位时间内所切除的材料体积，切削效率的指标。 5. 材料切除率 1-2、刀具切削部分的基本定义 一、刀具的组成 刀具：刀头和刀柄 刀头：切除材料 刀柄：装夹固定 刀头：刀面和刀刃 刀面---A 刀刃---S 流屑面 后刀面 过度表面相对面 副后刀面 已加工表面相对面 2. 切削（刀）刃 两条 主切削刃S 前面与后面的交线，影响切削效果，刀刃的强度，散热等。 副切削刃S` 前面与副后面的交线。 刀尖 主副切削刃相交的一小段切削刃。 4、基本单元 两面一刃 —影响刀具的切削性能 —确定刀面、切削刃的空间位置，几何特征 2、刀具角度的参考系 确定刀具角度大小的基准坐标平面， 一般取三个平面 静止参考系 （设计、刃磨、测量） 工作参考系 （工作分析） 正交平面 法平面 假定工作平面 前后面正交平面 工作正交平面 工作背平面 工作法平面 过切削刃上一点,与切削刃相切, 垂直基面 过切削刃上一点,平行或垂直安装面(轴线) 过切削刃上一点,垂直基面和切削平面 原点: 过切削刃上一点,且 种类 根据刀面：前、后角 根据刀刃：偏、倾角 （2）后角 （3）主偏角 （4）刃倾角 说明： 刀尖角 假定工作平面系 *