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球磨机工作原理 物料由进料装置进入球磨机仓内，该仓内 有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格研磨球， 为使球磨机仓内物料与研磨球均匀分布，避免 因偏重引起球磨机起动困难，进料时需启动辅 机，该过程也称甩磨。待物料均匀分布在仓内 后，筒体转动产生离心力将研磨球带到一定高 度后落下，对物料产生重击和研磨作用。粉状 物通过卸料装置排出，完成球磨作业。 球磨机变频配套的必要性 随着市场竞争的日益激烈，如何节约能源，降低生产成本，是所有企业共同关注的课题，因此，最大限度地降低球磨机的功率消耗，节约能源，对提高企业的经济效益具有重要的意义。 1、球磨机现有起动方式和控制方式不节电，可通过变频改造节约大量的电费。 2、球磨机现有起动方式起动时所受的冲击力非常大，所以球磨机轴承和减速机齿轮容易损坏，维修费用大。 3、球磨机用现有起动方式起动时球磨机的冲击电流很大（通常为额定电流的7～8倍），会造成电网电压波动，电压降低，严重时还会引起其它设备跳闸和故障，影响正常生产。 4、球磨机普遍采用的驱动方式是：三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带轮减速器。由于球磨机属于恒转矩负载，在用液力耦合器调速时，其调速效率等于调速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费，增大球磨机能耗。 根据研磨球和物料状态调整速度的节能分析 球磨机一般以固定转速运行，筒体的转速是由皮带轮或齿轮减速机构（也有用液力耦合器）决定的。球磨机的转速直接影响到球石和物料的运动状况及物料的研磨过程，在不同的转速下，筒体内的球石和物料的运动状况如下图所示： （a）当转速较低时，球石和物料随筒体内壁上升，当球石和物料的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，球石对物料的研磨作用很小，球磨机的效率很低。 （b）当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，球石被带到一定的高度后沿抛物线落下，对筒底物料的撞击作用最大，研磨效率最高，此时的转速称为最佳工作转速。 （c）如果筒体的转速很高，由于离心力的作用，以致使物料和球石不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时球石对物料已无撞击作用，研磨效率则更低。 球磨机的临界转速 n 为： n =42.3/ D （r/min） （D为筒体内径） 球磨机的最佳工作转速 n 为： n =0.765nzj （r/min） 节电原理 湿法球磨机（陶瓷企业）是根据滚筒直径及工艺要求和生产量来选型和配置，它包含电机（原动力）减速器、液力耦合器、辅助电机、刹车线圈、皮带轮、滚筒等。原有的控制为以一个恒定的速度运行，只有通过经验和试验来决定做什么产品需要多少时间，即球时，同时启动力矩很大，难以启动，而经过我公司大量的试验及数据总结，专门针对球磨机开发出FB60Q球磨机变频一体机，工作过程及其节能原理如下图2：工作过程：球磨机是以介质运动为基础的，物料颗粒的粉磨过程发生在介质与介质间和介质与衬板间。介质运动分为抛落式（适应粗磨），泻落式（适应细磨），离心式（失去粉磨作用）。其受力如图1 一般的最佳工作转速通常为临界转速的0.7～0.8，可见转速还是有一定的可调范围，但调节范围不大。实际球磨机的转速与最佳工作转速的误差小于10%，所以若球磨机采用变频调速有哪些信誉好的足球投注网站最佳工作转速，提高研磨效率的节能效果达15%左右。如果此时能改变球磨机的速度，让球磨机的速度降到一定转速从而使研磨体与物料实现充分磨擦，则可大大提高球磨机的研磨效率，（如果不合理的降低球磨体的运转速度，不仅达不到研磨效果，反而适得其反）。 亚欧球磨机变频器结合球磨机工作转速的经验计算公式，并合理的根据研磨介质与物料粒度之间的关系调整筒体运转速度，球磨时间会减少，球磨质量会提高，从而有效的提高球磨机工作效率。 球磨机变频配套方案 球磨机变频系统性能特点 1. 有足够的起动转距，低速时可达到180%的额定转距输出。满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性； 2. 利用球磨机变频调速控制系统满足球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机及电动机的使用寿命，减少维护。 3. 能根据不同产品所需要的速度不同，我们可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）。 4. 能自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出电压和电流，达到最佳的经济运行点。 5. 主辅一体机人性化设计，柜内低压器件为国际名牌，仪表能实时监控变频器相关电气参数。 6. 整套系统具有过电压、过电流、过载及失速保护等相关保护功能。 7. 在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，球磨机变频系统稳定无跳闸运行，在节能的条件下提高工作效率。 8. 实现软启动功能，峰值电流小，对电网无冲击，完全避免了电气