主厂房柱基础工程施工方案.docVIP

目 录 工程概况 主要工程量 主要施工机械和工器具 主要施工材料 施工流程 施工方法 质量目标与保证措施 8 安全、环境保护、文明施工控制措施 9 劳动力计划表 施工进度计划表 附图 附图一、主厂房柱基础土方图 附图二、主厂房柱基础模板示意图 附表 附表一、规程规范目录清单 附表二、质量记录目录清单 附表三、安全、环境保护、文明施工控制措施表 1 工程概况 CCPP工程主厂房共有22个柱基础，A、B两轴共11条轴线。基础埋深-3.30m，尺寸为3200*4200mm。每个柱基础短柱上预留4只预留孔，预埋螺栓待主厂房钢结构安装完后，进行灌浆。 本工程±0.00m相当于绝对标高+4.850m。 2 主要工程量 主厂房柱基础混凝土：500m3 钢筋：25t 3 主要施工机械和工具 名　称 单位 数量 型号 规格 状 态 名　称 单位 数量 状态 水准仪 台 1 DZS3 检测合格至07.6.5 砼运输车 辆 7 有准用证 经纬仪 台 1 J2-2 检测合格至07.6.5 泵车 辆 2 有准用证 全站仪 台 1 RTS238 检测合格至07.4.17 插入式振捣机 台 6 合格 钢卷尺 把 1 50m 检测合格至07.11.15 电焊机 台 3 合格 4 主要施工材料 木模板： 70m2 50*100木方： 1500m 黄漆钢管: 1200m 红白漆钢管： 2000m 扣件: 500只 双头对拉螺栓（Φ12）： 2t 5 施工流程 5.1主厂房柱基础施工先从B轴线开始施工，A轴线11个柱基础待电气楼及变压器的深基础施工完后再安排施工。 5.2主厂房每个柱基础均为一次成型。 5.4施工流程图 施工方法 施工过程：定位放线→土方开挖→地基验槽→基础施工→回填 6.1土方工程 6.1.1因旁路烟囱及排气装置等基础穿过主厂房柱基础，计划先开挖B轴线的3、4#基础，然后开挖其它柱基础。 6.1.2开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。 6.1.3雨季施工时，防止边坡塌方边坡覆盖彩条布，坡底叠草包。 6.1.4现场场地平均地坪相对标高为-0.75m。 6.1.5柱基础将采用大开挖施工，按1：1放坡，设置800mm工作面进行施工。 6.1.6 土方开挖 根据现场的实际情况，土方开挖采用机械开挖的形式，土方装运至指定的卸点（二期规划场地土方堆场区域）。根据工程量的大小及施工进度的安排，利用1台1m3反铲挖土机进行土方的开挖。土方开挖具体要求如下： a）、开挖前修建土方的运输道路，以利车辆的行驶，适当铺设路基箱。 b）、按土方开挖图放好石灰线土方开挖，严格控制好土方的上下边坡线位置。 c）、派专业测量人员跟踪测量控制基坑底标高，土方严禁超挖，为防止基底土的扰动，基坑底预留300mm高土方为人工修整。 d）、组织人员边开挖边进行边坡的修整，确保边坡稳定无虚土并不塌方。 e）、在基底及时开设0.3m×0.3m明沟及设置集水井（500×500×800mm），连续不断抽水，确保基坑干燥。 f）、开挖时注意保护PHC管桩不受损坏。 6.1.7回填 6.1.7.1土方回填前必须基础的隐蔽工程均已验收通过。 6.1.7.2基础施工完后，土方应分层对称夯实回填。清理干净基坑内的杂物垃圾及积水；利用原土回填，原土回填必须剔除大粒径的块石。 6.1.7.3主厂房柱基础回填压实系数不小于0.94。 6.2 垫层施工 6.2.1 本工程垫层砼采用C15商砼，厚100mm，四周大于基础100 mm。 6.2.2 按设计图纸要求，利用50*100的方木支好垫层模板，用短钢筋或木桩固定牢固方木，控制好模板的外形尺寸与厚度。 6.2.3 确保垫层的标高达到-3.3m，垫层砼面层平整，铁板净光后木蟹拉毛。 6.3 基础放线与高程控制 6.3.1 根据测设在厂区四周的控制网，用全站仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层面上标出基准点，每条轴线均应双向控制，以便校核。再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边控制线。 6.3.2基础砼的面标高控制，应由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点，以此点对基础高程进行控制。 6.3.3 基础砼的面标高控制，宜用模板的上口做至设计标高来控制承台面标高。 6.4 PHC管桩处理 6.4.1 在垫层浇筑前按设计规范要求，对PHC桩进行抽查做低应变及大应变试验，试验合格后才能进行下道工序的施工。 6.4.2 垫层浇筑完毕