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磷酸铁锂的工艺路线探讨和发展
Huafeng Chiang
1
第一部分
第二部分
第三部分
磷酸铁锂的产业化现状
工艺路线的发展探讨
磷酸铁锂产业的发展探讨
内容概要
Huafeng Chiang
2
1.磷酸铁锂产业化现状
典型厂家
铁锂材料生产商
生产厂家
技术路线
产品特性
综合评估
A123systems
草酸亚铁
高倍率
★★★★☆
STL
较高容量和倍率
★★★☆
PULEAD
高平台
★★★☆
GX-TECH
较高容量和倍率
★★★☆
ZN
较高容量和倍率
★★★☆
VALENCE
氧化铁红
稳定性好,易加工
★★★☆
FPG-CY
稳定性好,易加工
★★★☆
Phostech
磷酸铁
易加工;高倍率
★★★★
DATUNG
高容量和高倍率
★★★★
Aleees
高容量
★★★★
Huafeng Chiang
3
1.磷酸铁锂产业化现状
厂家总结
Huafeng Chiang
6
2.工艺路线的发展探讨
铁源追溯
草酸亚铁
氧化铁红
磷酸铁
硫酸亚铁
磷酸
草酸
氢氧化钠
氢氧化钠
双氧水
双氧水
氨水
还原铁粉
工业硫酸
Huafeng Chiang
7
2.工艺路线的发展探讨
磷源追溯
Huafeng Chiang
8
2.工艺路线的发展探讨
锂源追溯
电池级碳酸锂制备工艺:
(1)用盐酸中和氢氧化锂至一定pH值,然后加入草酸铵和氯化钡除去钙和硫
酸根离子。
(2)然后用氢氧化锂条件调节一定pH值,加入双氧水将亚铁离子氧化成铁离
子,在弱碱性条件下除去铁离子。
(3)为了提高锂的回收率,加入碳酸铵沉锂;
(4)通入CO2将碳酸锂进一步氢化;
(5)通过离子交换树脂深度除去钙、镁离子,然后将LiHCO3溶液加热结晶得
到99.9%电池级碳酸锂。
Huafeng Chiang
9
2.工艺路线的发展探讨
原材料小结
磷源合成离不开工业磷酸,锂源都是由氢氧化锂作为中间产物。
合成磷酸铁锂的基础原料可简单分为3种:
(1)工业磷酸;
(2)硫酸亚铁;
(3)氢氧化锂;
归根到底,固相法和溶液法所用的原料完全相同,不同的工艺路线
只是原材料的不同排列组合而已;很显然物质利用率越高的搭配组合可
以实现较低的原材料成本。
工艺路线
(铁源选择)
产率
(%)
百分比
(%)
备注
草酸亚铁
47.6
57.3
两次烧成,有机体系
氧化铁红1(V系)
83.1
100
水系
氧化铁红2(复合)
66.4
79.9
水系或有机系
磷酸铁
68.6(81.4)
98.0
水系
Huafeng Chiang
10
2.工艺路线的发展探讨
烧失率统计
很显然,氧化铁红1路线和磷酸铁路线物质利用率最高,但由于目前磷酸二氢
锂和磷酸铁的价格压力较大,成为制约其路线发展的关键!
Huafeng Chiang
11
2.工艺路线的发展探讨
成本比较前提
(1)草酸亚铁产业化路线:
有机溶剂(考虑回收),二次静态热处理工艺;
(2)磷酸铁产业化路线:
水系体系,一次静态热处理工艺。
生产线按年产300吨配置,实际产量按每月12吨来核算,设备利用率约50%。
项目
成本
(元/吨)
成本比例
(%)
备注
原材料
42200
63.21
考虑溶剂回收
水力和电力
7000
10.49
人力成本
12700
19.02
折旧费用
4861
7.28
折旧基数:700万元
合计
66761
100
不考虑回收,每吨成
本增加16000元。
Huafeng Chiang
12
2.工艺路线的发展探讨
亚铁项目核算
草酸亚铁工艺路线核算(以月产12吨为例):
项目
成本
(元/吨)
成本比例
(%)
备注
原材料
59500
72.05
磷酸铁成本在总体成
本比例50%以上。
水力和电力
7600
9.20
人力成本
12700
15.38
折旧费用
2778
3.36
折旧基数:400万元
合计
82578
100
Huafeng Chiang
13
2.工艺路线的发展探讨
磷酸铁项目核算
磷酸铁工艺路线核算(以月产12吨为例):
Huafeng Chiang
14
2.工艺路线的发展探讨
工业化路线成本小结
通过上述分析得出以下结论:
(1)草酸亚铁工艺路线的成本可控制在7万以下,由于目前国
内大部分厂家设备投资额有限,溶剂回收利用率低,实
际成本控制在8万左右;该路线原材料价格比较成熟。
(2)磷酸铁成本占据总成本的50%以上,需在现有幅度下降
35%左右才能在成本和电性能优势方面更具竞争力。
(3)氧化铁红路线原材料成本约在5.5万左右,总体成本
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