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磷酸铁锂的工艺路线探讨和发展 Huafeng Chiang 1 第一部分 第二部分 第三部分 磷酸铁锂的产业化现状 工艺路线的发展探讨 磷酸铁锂产业的发展探讨 内容概要 Huafeng Chiang 2 1.磷酸铁锂产业化现状 典型厂家 铁锂材料生产商 生产厂家 技术路线 产品特性 综合评估 A123systems 草酸亚铁 高倍率 ★★★★☆ STL 较高容量和倍率 ★★★☆ PULEAD 高平台 ★★★☆ GX-TECH 较高容量和倍率 ★★★☆ ZN 较高容量和倍率 ★★★☆ VALENCE 氧化铁红 稳定性好,易加工 ★★★☆ FPG-CY 稳定性好,易加工 ★★★☆ Phostech 磷酸铁 易加工;高倍率 ★★★★ DATUNG 高容量和高倍率 ★★★★ Aleees 高容量 ★★★★ Huafeng Chiang 3 1.磷酸铁锂产业化现状 厂家总结 Huafeng Chiang 6 2.工艺路线的发展探讨 铁源追溯 草酸亚铁 氧化铁红 磷酸铁 硫酸亚铁 磷酸 草酸 氢氧化钠 氢氧化钠 双氧水 双氧水 氨水 还原铁粉 工业硫酸 Huafeng Chiang 7 2.工艺路线的发展探讨 磷源追溯 Huafeng Chiang 8 2.工艺路线的发展探讨 锂源追溯 电池级碳酸锂制备工艺: (1)用盐酸中和氢氧化锂至一定pH值,然后加入草酸铵和氯化钡除去钙和硫 酸根离子。 (2)然后用氢氧化锂条件调节一定pH值,加入双氧水将亚铁离子氧化成铁离 子,在弱碱性条件下除去铁离子。 (3)为了提高锂的回收率,加入碳酸铵沉锂; (4)通入CO2将碳酸锂进一步氢化; (5)通过离子交换树脂深度除去钙、镁离子,然后将LiHCO3溶液加热结晶得 到99.9%电池级碳酸锂。 Huafeng Chiang 9 2.工艺路线的发展探讨 原材料小结 磷源合成离不开工业磷酸,锂源都是由氢氧化锂作为中间产物。 合成磷酸铁锂的基础原料可简单分为3种: (1)工业磷酸; (2)硫酸亚铁; (3)氢氧化锂; 归根到底,固相法和溶液法所用的原料完全相同,不同的工艺路线 只是原材料的不同排列组合而已;很显然物质利用率越高的搭配组合可 以实现较低的原材料成本。 工艺路线 (铁源选择) 产率 (%) 百分比 (%) 备注 草酸亚铁 47.6 57.3 两次烧成,有机体系 氧化铁红1(V系) 83.1 100 水系 氧化铁红2(复合) 66.4 79.9 水系或有机系 磷酸铁 68.6(81.4) 98.0 水系 Huafeng Chiang 10 2.工艺路线的发展探讨 烧失率统计 很显然,氧化铁红1路线和磷酸铁路线物质利用率最高,但由于目前磷酸二氢 锂和磷酸铁的价格压力较大,成为制约其路线发展的关键! Huafeng Chiang 11 2.工艺路线的发展探讨 成本比较前提 (1)草酸亚铁产业化路线: 有机溶剂(考虑回收),二次静态热处理工艺; (2)磷酸铁产业化路线: 水系体系,一次静态热处理工艺。 生产线按年产300吨配置,实际产量按每月12吨来核算,设备利用率约50%。 项目 成本 (元/吨) 成本比例 (%) 备注 原材料 42200 63.21 考虑溶剂回收 水力和电力 7000 10.49 人力成本 12700 19.02 折旧费用 4861 7.28 折旧基数:700万元 合计 66761 100 不考虑回收,每吨成 本增加16000元。 Huafeng Chiang 12 2.工艺路线的发展探讨 亚铁项目核算 草酸亚铁工艺路线核算(以月产12吨为例): 项目 成本 (元/吨) 成本比例 (%) 备注 原材料 59500 72.05 磷酸铁成本在总体成 本比例50%以上。 水力和电力 7600 9.20 人力成本 12700 15.38 折旧费用 2778 3.36 折旧基数:400万元 合计 82578 100 Huafeng Chiang 13 2.工艺路线的发展探讨 磷酸铁项目核算 磷酸铁工艺路线核算(以月产12吨为例): Huafeng Chiang 14 2.工艺路线的发展探讨 工业化路线成本小结 通过上述分析得出以下结论: (1)草酸亚铁工艺路线的成本可控制在7万以下,由于目前国 内大部分厂家设备投资额有限,溶剂回收利用率低,实 际成本控制在8万左右;该路线原材料价格比较成熟。 (2)磷酸铁成本占据总成本的50%以上,需在现有幅度下降 35%左右才能在成本和电性能优势方面更具竞争力。 (3)氧化铁红路线原材料成本约在5.5万左右,总体成本

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