生产车间现场管理方法(韦永福)概要.pptVIP

二、现场管理的基本方法 二、现场管理的基本方法 （6）、5S现场管理法的推行步骤 （一）、5S现场管理 1：成立推行组织 2：拟定推行方针及目标 3：拟定工作计划及实施方法 4：教育 5：宣传造势 6：实施 7：评比及奖惩 8：检讨与修正 9常态化 标准与标准化 标准 程序类 标准 规范类 标准 工作程序 作业指导书 工序设定 设备管理（检定、保养） 管理制度/方法 成品规格 图 纸 标准工时 标准成本/预算 各种计划书 经营方针/目标 根据作用对象不同，标准的分类： 标准与标准化 根据生产要素，标准的分类： 标准 人员 设备 材料 方法 环境 组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则 操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 物料构成表（Bill of Material）、验收标准、图纸 生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件） 5S标准、ISO14000标准、平面布置图等 标准与标准化 对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作成标准，让所有这项工作的人执行这个标准并不断地完善它，整个过程称之为“标准化” 定义 制定标准 执行标准 完善标准 标准与标准化 标 准 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混乱/明确责任 降低成本 文件化/系统化/自动化 少量化/量简化 互换性/共通性 确保品质 技术知识普及 技术积累/进步 环境保护 安全生产 不当利益的防止 二、现场管理的基本方法 1、作业标准化的定义： 　　 所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。 （二）、作业标准化 二、现场管理的基本方法 2、作业标准化的作用： （1）标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。 （2）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。 （3）标准化作业能将安全规章制度具体化。 （4）标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。 （二）、作业标准化 二、现场管理的基本方法 4、如何制订作业标准？ （二）、作业标准化 选择作业项目 技术能手起草 参考专业标准 结合实际修正 试验论证确定 不断更新完善 二、现场管理的基本方法 5、作业标准化应注意的问题： 1）制订标准要科学合理； 2）切记不要搞形式主义； 3）不要一刀切，该制订的制订； 4）注意坚持经常。 （二）、作业标准化 执行作业指导书 班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；（技能培训） 可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。 如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。 “5他法”： 讲给他听 做给他看 让他试做 帮他确认 给他表扬 二、现场管理的基本方法 二、现场管理的基本方法 1、目视管理的涵义： 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 （三）、目视管理 3、目视管理的作用： （1）迅速快捷地传递信息 ； （2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来 ；有利于提高工作效率 ； （3）客观、公正、透明化 ； （4）促进企业文化的建立和形成 ； （5）透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 ； （6）有利于产生良好的生理和心理效应 。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 4、推行目视管理的基本要求 ： 　统一：目视管理要实行标准化； 　简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 　鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清； 　实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 　严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 看板管理 a. 看板的形式 取货看板 前工序 车间 工位 或 仓库 货位 零件 号 零件名称 后工序 车间 工位 容量 料箱数 料箱代号 生产车间管理实务 二、现场管理的基本方法 看板管理 生产看板 生产设备 存放货架号： 车间： 工件号