生产计划与控制教案1概要.ppt

生产计划与控制 编写：缪亮 第一章 概论 生产计划与控制是生产与运作管理的核心。其目的是降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满足顾客要求，并使企业生产效率最高、成本最低。最终目的是全面提升企业的核心竞争力。 一、生产与运作系统构成 1.一般模式 ①输入的是生产要素: 生产对象 生产手段 劳动力 信息 ②转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、资源作用于劳动对象使之出产产品的全过程。 要求：采用最经济的形式高效率地进行。 可以有不同的生产类型： - 制造过程 连续型生产、离散型生产； 单件生产、成批生产、 大量生产、流水生产； JIT生产、敏捷制造； 备货型生产、定货型生产； - 服务运作过程 顾客高接触服务生产、顾客低接触服务生产 ③产出 有形产品——制造产品 无形产品——服务 ④反馈 信息明确，反馈迅速 3、生产与运作系统的功能 主要功能是制造产品 用户要求: 绩效评价指标 1.2、生产流程与生产方式 生产流程和方式不同，生产的组织、计划方法也会有区别，应根据生产的特点及类型，进行有针对性的生产运作管理。 一、生产流程 1、流线型流程（Flow Shop） 指生产对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工作地，按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 特点： 封闭式生产，可缩短产品在生产中的运输距离 减少在制品库存 自动化程度高，可提高生产效率 减少生产单位的协作管理，简化计划管理 a、连续型流程 生产流水线基本固定不做调整，所生产产品需求稳定，波动不大，生产自动化程度高。 b、专一重复型流程 c、混线型流程 在一条生产线上生产不同的产品，生产不同产品的转换时间短 d、间歇型流程（批量型） 在一条生产线上生产不同的产品，生产不同产品的转换时间长，需确定转换的经济批量。考虑转换时间（内部及外部，以及库存的影响） 2、零工型流程 指将具有相同功能的一组机器放在一起，按照生产工艺的特点来组织生产单位。 特点： 生产柔性好，单个设备发生故障对生产整体影响不大 有利于提高工人专业技术水平 生产产品运输路线长 在制品多 生产周期相对较长 生产单位的协作管理较复杂 3、定位型流程 产品定位布置，生产设备及人员围绕产品进行生产。 特点： 适用于产品体积或重量庞大，移动不方便的产品。 二、生产方式 1、备货生产方式(Make-To-Stock) 在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，补充和维持库存。将产品先生产出来，放到仓库中，有需求时取出。 库存占用资金较多，但交货及时，对市场