现场管理培训之S基础知识.pptVIP

公司现场管理培训 要诀一：领导作用 要诀二：推行小组 要诀三：教育训练 要诀四：宣传活动 要诀五：清除障碍 要诀六：全员参与 要诀七：奖优罚劣 要诀八：持续改进 标识 标识大小以实际需要为准 区域标识：名称、管理部门、责任人; 设施、设备标识：名称、编号、管理部门、责任人； 物料、半成品、成品的标识：标明产品名称、型号、数量、状态、管理部门、责任人； 质量待定状态物品还需标明时间、待定原因、数量、待定责任人等数据。 责任人 管理部门 区域名称 责任人 管理部门 设备名称 设备编号 备注 责任人 部门 数量 名称 编号 备注 数量 部门 时间 名称 编号 区域标识 设备标识 物料标识 质量标识 实施整顿水准 没有整顿的意识、乱七八糟 0级 三定三要素 进行了分类和放置较为方便 1级 看板、色别、行迹 放置状况一目了然 2级 使用最近化容易化 为用搜寻，十分方便 3级 悬　挂 一步到位，不用多余的整顿 4级 共通化 最好的是不需要做整顿 5级 整顿方面注意事项： A、刚开始大家摆放的很整齐，可是不知从谁开始， 从什么时候开始，慢慢的又乱了。 B、识别手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样。 C、摆放位置转移快，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道。 D、一次搬入现场的物品太多，连摆的位置都没有。 使环境无垃圾污染、随时打扫干净，强调问题发现能力的提升； （岗位无垃圾、无灰尘，设备保养锃亮完好，创造一个一尘不染的环境） 清扫Seiso 含义 目的 　保持良好的工作情绪； 　稳定品质； 　达到零故障、零损耗。 第一步：准备工作 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污染的发生源，从根本上解决问题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫基准 实施区域责任制，制定相关的清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当等项目，保证清扫质量，推进清扫工作标准化。 1次/日 清扫 6.周边坏境 1次/周 注意要晾干后再装入 用布清理，用清水冲洗 3.出风口 4.入风口 5.过滤网 1次/日 表面灰尘、污垢 注意背面及不常触及的部位 用棉布涂上洗洁精擦拭、再用干布擦干。 1.外表面 2.顶盖部 空调 例 周期 清扫要点、点检基准 方法 项目 名称 序号 清扫方面注意事项： A、只在规定的时间内清扫，平时见到脏污也不当 一回事，任由脏污。 B、认为清扫只是清洁工的事，跟其他人无关。 C、把所有东西都放在现场里清扫，扫干净这个， 另外一个又脏了。 D、清扫对象高度过高、过远，手不易够着，于是 干脆不清扫。 E、清扫工具太简单，许多脏污无法去除。 随时保持整洁，杜绝污染源，强调问题解决能力的提升； （将前3S标准化、制度化） 清洁 Seiketsu 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 含义 目的 第一步：对相关人员进行必要教育； 第二步：整理-----区分工作区的必需品和非必需品 第三步：向作业者进行确认说明； 第四步：撤走各岗位的非必需品； 第五步：整顿-----规定必需品的摆放场所； 第六步：规定摆放方法； 第七步：进行标识； 第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明； 第九步：清扫、在地板上划区域线，明确各责任责任人 清洁方面注意事项： A、为了应付检查评比突击搞一下，当时效果不错， 过后谁都不愿继续维持，俗称“一阵风”。 B、简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，其他并无改善。 C、清洁化对象仅限于现场的材料和设备两方面， 其他生产要素没有考虑在内，如建筑物等。 养成遵守既定事物的习惯化,不是表面因循，强调教育训练的持续实施； （对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯） 素养：Shitsuke 让员工遵守规章制度； 培养良好素质习惯的人才。 含义 目的 第一步：制订共同有关遵守的有关规则、规定； 第二步：制订服装、仪容、识别证标准； 第三步：制订礼仪守则 第四步：教育训练（新进人员强化6S教育、实践） 第五步：推动各种精神提升活动 1.上班要求 2.下班要求 3.礼貌用语 4.电话应答 5.介绍要求 6.着装要求 7.会面要求 8.同事关系 9.接洽公务的素养 10.出席会议的素养 11.公共场所的素养 12.日常生活的素养 。。。。。。 素养方面注意事项： A、只培训作业上具体怎么操作，对《规章制度》不加任何说明， 或是把《规章制度》贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒。 B、急于求成，以为三两天的培训教育就能完全改变人的思想意识。 C、没有鲜