06包装车间东线作业指导书推荐.docVIP

编号： 山东XXXXX厂 包装车间东线作业指导书 文件编号： 编制： 审核： 批准： 批准日期： 1 目的 为了使包装车间东线各个工序规范化操作，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于包装车间东线包装作业。 3 相关文件 JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》 JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》 JH/QII-01-13《工序控制程序》 JH/QIII-04-40《商标标签管理规定》 JH/QIII-04-01《包装质量标准》 JH/QIII-05-31《杀菌机操作规程》 JH/QIII-05-32《贴标机操作规程》 JH/QIII-05-34《回转式四标贴标机操作规程》 JH/QIII-05-33《XX机操作规程》 JH/QIII-04-14《I-05-09《覆膜机操作规程》 JH/QIII-05-07《封箱机操作规程》 4 内容要求 4.1工艺流程 XXXXXXXXXX 4.2准备工作 4.2.1领料人员按JH/QIII-04-40要求到供应中心领用所需物资，并检查合格后，在指定位置喷印生产日期及批号。 4.2.2领XX工应持化验员签字、领导批准的《原XX化验报告单》T413到配XX车间办理领XX手续。 4.2.3设备管理员检查机器设备是否运转正常，卫生管理员检查各区域卫生（地面、空间、设备、门窗），是否符合要求。 4.2.4装XX管、XX机在每天装XX前用待包装XX冲洗干净，至少接XX头60Kg，直 到XX清为止。如车间停产24小时以上，必须将装XX管、XX机内输入25%的XX 精浸泡。 4.3刷瓶（桶） 4.3.1空瓶经链条上洗瓶机，摆瓶要求轻拿轻放，防止磕碰，损伤瓶嘴。 4.3.2空瓶内存留水不能超过3滴，经灯检合格后，进入XX工序。 4.3.3空桶用自来水冲洗干净，冲桶时间不少于0.5分钟。空桶内存留水不能超过5滴。 4.4 XX 4.4.1按JH/QIII-05-33《XX机操作规程》进行操作，XX工要求戴用75%XX精杀过菌的乳胶手套。 4.4.2在每次改变XXXX品种前，由设备管理员按照内控指标（净含量在470ml-730ml的品种比标签标注净含量多5ml）确定XX线进行调试，并在《设备交接班运转记录》上做好记录。 4.4.3每天车间班长在正式XX前，用量筒检量XX后第一圈XX每瓶净含量必须大于或等于标签标注净含量，检量范围应包括每个装XX头，如有不合格的，立即停机调整，直至合格后，才准正式开机XX。 4.4.4包装过程中班长每天对生产线上的XX按照JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》中5.2规定进行检验，并填写《（车间）定量包装（ ）XX净含量检验记录 》T128。 4.4.5包装过程车间质检员每天对生产线上的XX按照JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》中5.3规定进行检验。并将净含量检测结果记录在《（ ）XX包装检验报告》T416 4.4.6XX操作人员随时将净含量不符合内控指标的XX（目测低于XX线的不合格XX）拣出放入不合格区。 4.5压（烤）盖 4.5.1在操作中不得用手接触瓶口，压盖工要求戴用75%XX精杀过菌的乳胶手套，要求压盖手拧无松动，不渗不漏。 4.5.2因特殊情况停机时，操作人员要将所有XX的XX压（拧）上盖才能停机，防止异物进入。 4.6杀菌（此工序为关键工序） 4.6.1杀菌机按JH/QIII-05-31要求进行操作 4.6.2瓶（桶）XX进入杀菌机前要先调整好各杀菌区温度，各区杀菌温度：一区60--700C，二区900C±2，三区920C±2，四区850C±2，五区70--600C，六区60--400C； 瓶（桶）XX进入后，要随时调整汽压阀，使温度保持平稳。 4.6.3瓶（桶）XX全部进入杀菌箱，从透镜中观察产品从杀菌区域过完后，关掉区域汽阀，瓶XX在机内流转时间不少于1小时，桶XX在机内流转时间不少于1个半小时。 4.6.4做好质量记录，杀菌机内的水液要求：二、三、四温区每周换水一次，一、五、六温区两天换水一次。 4.7灯检：贴标签前灯检，灯检工挑出有异物、XX上部有水层及容量过高或不足的XX，放入不合格筐中，满后放入不合格区内。 4.8套胶帽（瓶XX）：要求套胶帽的瓶XX，先将胶帽套在瓶颈上，然后打开气阀，要求胶帽热缩后平整、美观，不起鼓。 4.9贴标 4.9.1领料员检查领用的商标是否正确，需在商标上加印生产日期、班次的按JH/QIII-04-40 4.4规定执行。 4.9.2贴标机按JH/QIII-05-32进行操作，使用四标贴标机按JH/QIII-05-34进行操作。 4.9.3抹浆要求厚薄均匀，保证标签不翘起，不起鼓。 4.9