切割实训 - 副本.docVIP

１.气割定义 利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使材料燃烧并放出热量实现切割的方法。 3．气割的缺陷 直线切口不直 检查切割平台，并反钢板平放。检查割炬是否垂直于板面并紧固住，切割氧气孔道是否畅通。采用辅助工具，或改用半自动气割机。对轨道作定期检查，发现直线度超差立即加以调整。对准预先设定的切割线或基准线。 切口过宽 找出响精度的因素，排除故障。调整氧气压力。换成小号割嘴。调整切割速度。同通针清除割嘴孔道内脏物或调换割嘴。反火焰调小。 厚板切口下部呈喇叭状 加快切割速度。用通针修正切割氧孔道，保持风线恢复挺直和柱形，或更换割嘴。 切割面粗糙 适当降低氧气压力。根据板厚选用适当号码的喷嘴。降低切割速度，调整预热火焰功率。保证使用氧气纯度为99.5%以上的氧气。 切割面粘有熔渣 清除轨道上杂物，检查切割机消除振动因素，调整切割速度到合适值。适当减小火焰功率。调整火焰至中心焰，避免采用碳化焰。适当增大割嘴。 切口被熔渣粘结 采用预热孔数少的割嘴，降低火焰功率。加快切割速度。用通针清理切割氧孔道。使用高纯度的氧。 切口下缘粘渣不易消除 调整氧气压力至合适值。调整切割速度，减小火焰功率，采用中性焰。 4．气割的气体 气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源 乙炔和丙烷类都是易燃气体。物体燃烧需要三个基本条件：可燃物、助燃物、温度。所以把氧气和乙炔用不同的钢瓶装好，然后通过管道连到枪嘴处点燃。调解氧气浓度就可以调节火力大小。然后利用割枪枪嘴处的缝隙把火焰集中到一点。就可以切割钢板等东西了。利用金属的强烈氧化而出现的裂缝。 7.气割的要求 金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； 金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应； 金属的导热性不应太高； 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快; 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现; 设备费用比机械切割工具低; 设备是便携式的,可在现场使用; 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向; 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板; 过程可以手动或自动操作尺寸公差要明显低于机械工具切割; 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁; 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险; 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施; 切割高台金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进; 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能 气割不推荐用于大范围的远距离切割.利用气体焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高切割氧流，使材料燃烧并放出热量实现切割的方法。燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气气割设备主要是割炬和气源 1